Werkzeuge für Heim & Garten

Wickeltischaufsatz für Waschmaschine

Der fertige Wickeltisch
Der fertige Wickeltisch
Zustand vorher mit Wasserhahn
Zustand vorher mit Wasserhahn

  • Skill level
    Normal
  • Costs
    70 €
  • Duration
    Unter 1 Tag

In diesem Projekt zeige ich die Konstruktion eines Wickeltischaufsatzes. Vor 3 Jahren wurde davon ein Prototyp gebastelt - total simpel aus fertigen furnierten Möbelbauplatten. Diesmal war der Anspruch höher, also ordentliches Holz, gedübelt und nicht geschraubt und auf den Milimeter eingepasst.

Du brauchst
  • Cordless screwdriver
  • Mitre saw
  • Multi-Sander
  • Bench drill
  • Hand-Held Circular Saw
  • Belt Sander
  • Jigsaw
  • Gummihammer
  • Meisterdübler
  • Holzbohrer 8mm
  • Holzbohrer 8mm mit Tiefenanschlag
  • Schieblehre
  • Schnellspannzwingen
  • Schleifpapier und -Klotz
  • Schreinerwinkel
  • Schnellspann-Führungsschiene
  • Anzeichenmaterial
  • Leimholzplatte
  • Leimholzplatte
  • Schubladengriff
  • Holzdübel
  • Schubladenschienen Vollauszüge
  • Pressholzplatte
  • Rundkopfschrauben
Schritt 1 6

Vorplanung

Maß nehmen
Maß nehmen

Der Wickelaufsatz musste individuell angefertigt werden, so viel war klar. In der Planung mussten folgende Parameter berücksichtigt werden:
a) Waschmaschine war nicht 60cm sondern nur 59,5 breit
b) Waschmaschine war nur 52cm tief
c) Abstand zur Badezimimer-Wand 8,5 cm
d) höhe des Wasserhahns 17,5 cm

Ich wollte also den Platz maximal ausnutzen - auch die Fläche hinter der Waschmaschine. Eine Gesamt-Tiefe von 60cm ist durchaus nötig.

P.S: Daß das Fenster nicht mehr sondernlich weit aufgehen würde war allen Beteiligten klar und wurde in Kauf genommen.

Schritt 2 6

Herstellen der Einzelteile aus Holz

Erfolgskombination: Handkreissäge und Schnellspann-Führungsschiene ermöglichten erstaunlich saubere Schnitte
Erfolgskombination: Handkreissäge und Schnellspann-Führungsschiene ermöglichten erstaunlich saubere Schnitte
Die Holzqualität war auch einwandfrei, keine Splitter, scharfe Schnittkanten
Die Holzqualität war auch einwandfrei, keine Splitter, scharfe Schnittkanten
Hinweis: Bei der Bosch Handkreissäge PKS66a werden zum gewünschten Schnittpunkt 4,3cm hinzuaddiert - dies ist dann der Anschlagpunkt an der Führungsschiene
Hinweis: Bei der Bosch Handkreissäge PKS66a werden zum gewünschten Schnittpunkt 4,3cm hinzuaddiert - dies ist dann der Anschlagpunkt an der Führungsschiene

Gemäß meiner Stückliste wurden die Holzteile bemessen und mit der Handkreissäge und Führungsschiene zugesägt. Bei schmalen Stücken erledigte die Kappsäge den finalen Schnitt für die richtige Länge.

Zum Einsatz kam Leimholz Buche, Gesamtmenge 3 Laufmeter - eingekauft in 2m und 1,2m Platten, Stärke 1,8cm.

Schritt 3 6

Nach dem Schnitt ist vor dem Finish

Alle Teile wurden erst grob, dann fein mit dem Schwingschleifer Babypopo-freundlich behandelt
Alle Teile wurden erst grob, dann fein mit dem Schwingschleifer Babypopo-freundlich behandelt
Die Seitenwangen wurden formschön mit der Stichsäge ausgeschnitten...
Die Seitenwangen wurden formschön mit der Stichsäge ausgeschnitten...
Und mit dem Bandschleifer schön abgerundet.
Und mit dem Bandschleifer schön abgerundet.

Alle Teile wurden aus Sicherheitsgründen (und natürlich für das gute Gefühl) ordentlich entgratet, die Ecken abgerundet. Besonders stark bei der Schublade, da diese im geöffneten Zustand das Potenzial besitzt, genau auf Kopfhöhe eines (dann größeren) Kindes zu sein.
Auf irgendwelche weitere Holzbehandlung (Ölen/lasieren/lackieren etc.) wurde verzichtet.

Schritt 4 6

Dübeln für Anfänger

Material-Check: Den Dübler, Dübel, Eine Bohrmaschine mit 8er Bohrer mit Tiefenanschlag und ein Messschieber
Material-Check: Den Dübler, Dübel, Eine Bohrmaschine mit 8er Bohrer mit Tiefenanschlag und ein Messschieber
Zuerst definiert man die nötige Bohrtiefe und stellt den Tiefenanschlag so weit ein, wie der Dübel im Holz verschwinden soll.
Zuerst definiert man die nötige Bohrtiefe und stellt den Tiefenanschlag so weit ein, wie der Dübel im Holz verschwinden soll.
An entsprechender Stelle setzt man den Dübler an, klemmt die Holzplatte zwischen die Backen - damit befindet sich das Bohrloch exakt in der Mitte vom Holz - und bohrt das Dübelloch
An entsprechender Stelle setzt man den Dübler an, klemmt die Holzplatte zwischen die Backen - damit befindet sich das Bohrloch exakt in der Mitte vom Holz - und bohrt das Dübelloch
Nun legt man die 2 Platten die man zusammendübeln möchte einfach genau übereinander und fixiert diese
Nun legt man die 2 Platten die man zusammendübeln möchte einfach genau übereinander und fixiert diese
Den Dübler schiebt man über den einsteckten Dübel, damit wird Bohrloch in die zweite Platte wackelfrei festgelegt
Den Dübler schiebt man über den einsteckten Dübel, damit wird Bohrloch in die zweite Platte wackelfrei festgelegt
Nun justiert man den Tiefenanschlag noch mal neu, sonst bohrt man durch die zweite Platte durch. Anschließend noch das Loch bohren.
Nun justiert man den Tiefenanschlag noch mal neu, sonst bohrt man durch die zweite Platte durch. Anschließend noch das Loch bohren.
Das Ganze wiederholt man an allen Dübelstellen, bei mir ca. alle 20cm
Das Ganze wiederholt man an allen Dübelstellen, bei mir ca. alle 20cm
Dübel einstecken, Leim einfüllen (habe ich hier noch nicht gemacht, da ich alle Teile jederzeit noch mal auseinanderstecken wollte).
Dübel einstecken, Leim einfüllen (habe ich hier noch nicht gemacht, da ich alle Teile jederzeit noch mal auseinanderstecken wollte).
Die Dübel lassen sich prima mit einer Schnellspannzwinge einpressen
Die Dübel lassen sich prima mit einer Schnellspannzwinge einpressen
Und alles zusammenstecken. Erst wenn alle Folgeschritte erledigt sind verfülle ich mit Leim.
Und alles zusammenstecken. Erst wenn alle Folgeschritte erledigt sind verfülle ich mit Leim.

Seit geraumer Zeit schlummerte der "Meisterdübler" von Wolfcraft in der Schublade, da meine letzten Projekte weniger zum Dübeln waren. Bei diesem Projekt sollte alles anders werden und die Teile nicht verschraubt, sondern gedübelt werden.
Nach längerem Studium der Anleitung und der youtube-Videos traute ich mich an die Sache ran.
Wie die Dübel gesetzt werden, erkläre ich bei den Bildern.

Schritt 5 6

Die Schublade

Ganz ausgezogene Schublade
Ganz ausgezogene Schublade
Die Teile für den Korpus der Schublade werden abgelängt und müssen nun die Aufnahme für den Boden erhalten.
Die Teile für den Korpus der Schublade werden abgelängt und müssen nun die Aufnahme für den Boden erhalten.
Mangels einer Oberfräse wurden die Nuten mit einer Mini-Tauchsäge geschnitten. Das ging überraschend gut, trotzdem werde ich jedes Weihnachten wieder versuchen eine Oberfräse vom Weihnachtsmann zu erhalten.
Mangels einer Oberfräse wurden die Nuten mit einer Mini-Tauchsäge geschnitten. Das ging überraschend gut, trotzdem werde ich jedes Weihnachten wieder versuchen eine Oberfräse vom Weihnachtsmann zu erhalten.
Die Führungsschienen werden an den Seitenteilen ausgerichtet und die Bohrlöcher angezeichnet
Die Führungsschienen werden an den Seitenteilen ausgerichtet und die Bohrlöcher angezeichnet
Mit der Tischbohrmaschine können die Löcher exakt gebohrt werden. Der Tiefenanschlag war an dieser Stelle eine feine Sache.
Mit der Tischbohrmaschine können die Löcher exakt gebohrt werden. Der Tiefenanschlag war an dieser Stelle eine feine Sache.
Nun werden die Schubladenteile miteinander verdübelt, die Löcher bohre ich diesmal mit der Tischbohrmaschine.
Nun werden die Schubladenteile miteinander verdübelt, die Löcher bohre ich diesmal mit der Tischbohrmaschine.
Der fertige Rahmen
Der fertige Rahmen
Rahmen eingehängt in die Teleskopschienen
Rahmen eingehängt in die Teleskopschienen
Nun muss noch der Boden der Schublade aus Pressholz zugeschnitten werden. Auch dies erledigt die Handkreissäge mit Führungsschiene
Nun muss noch der Boden der Schublade aus Pressholz zugeschnitten werden. Auch dies erledigt die Handkreissäge mit Führungsschiene
Last but not least wird die Schubladenfront angesetzt, angezeichnet, gebohrt und gedübelt
Last but not least wird die Schubladenfront angesetzt, angezeichnet, gebohrt und gedübelt
Und mit einem Griff versehen
Und mit einem Griff versehen
Test des Auszugs, halb
Test des Auszugs, halb
Zum Schluss noch mal raus mit der Schublade, alles noch mal ordentlich abschleifen
Zum Schluss noch mal raus mit der Schublade, alles noch mal ordentlich abschleifen

Ein Highlight des Wickelaufsatzes sollte eine große Schublade werden, die auch möglichst weit auszuziehen sein sollte. Die einzelnen Schritte erkläre ich bei den Bildern.

Schritt 6 6

Deckbrett und Rückwand

La voila
La voila
Für das Deckbrett werden die nötigen Dübellöcher gebohrt
Für das Deckbrett werden die nötigen Dübellöcher gebohrt
und das Deckbrett eingesetzt. Dann wird noch Maß für das Brett für die Rückseite genommen, gebohrt, gedübelt und montiert
und das Deckbrett eingesetzt. Dann wird noch Maß für das Brett für die Rückseite genommen, gebohrt, gedübelt und montiert
Fertige Rückansicht
Fertige Rückansicht
Mit eingesetzter Schublade. Hier sieht man dass die Schublade nicht ganz bis zum Ende des Wickeltisches geht, dies war der Tatsache geschuldet dass an dieser Stelle der Wasserhahn ist.
Mit eingesetzter Schublade. Hier sieht man dass die Schublade nicht ganz bis zum Ende des Wickeltisches geht, dies war der Tatsache geschuldet dass an dieser Stelle der Wasserhahn ist.
Zum Schluss alle Dübelverbindungen verleimen
Zum Schluss alle Dübelverbindungen verleimen
Die Dübel lassen sich mit der Schnellspannzwinge prima einpressen
Die Dübel lassen sich mit der Schnellspannzwinge prima einpressen

Die letzten 2 Teile sind das Deckbrett und die Rückwand. Beides wird erst ausgemessen und montiert wenn die Schublade fertig ist, entgegen einer vorangegangenen Planung stimmt gerne mal der eine oder andere Milimeter nicht. Da nun alles ordentlich montiert ist kann Maß genommen werden und das Deckbrett und die Rückwand zugeschnitten, geschliffen und montiert werden. Zum Schluss werden alle Teile noch mal auseinandergebaut, alles verleimt und wieder zusammengefügt.

Wichtiger Hinweis: Der Wickeltischaufsatz muss am Bestimmungsort auf jeden Fall noch absturzsicher fixiert werden. Dies kann z.B. durch Verschraubung der Rückwand mit der Zimmerwand geschehen.