Waschtisch aus Bambus

Die Scharniere (aufliegend für die rechten Seite, halb aufliegend für die mittlere Tür) wurden mit Hilfe der PBD40 und einem Forstnerbohrer an den Fronten montiert. Sehr hilfreich war dabei auch eine kleine Schablone, welche wir zufällig im Baumarkt gefunden haben (siehe Bild 1).

Die Schubladenfronten waren weit schwieriger zu montieren, als die Türen. Begonnen wurde mit der untersten Lade. Schrittweise wurde eine Front an die entsprechende Lade "geklemmt" und anschließend von innen verschraubt. Dafür haben wir uns eine Schablone für die Bohrlöcher (siehe Bild 2) angefertigt.

Nun konnten auch schon die Griffe montiert werden. Gebohrt wurde natürlich wieder mit der PBD40. Nach langem Überlegen entschieden wir uns, bei den Schubladen die Abstände von oben gleich zu machen (7 cm), und nicht jeden Griff in der Mitte der Höhe zu montieren.

Zur Montage der Tischplatte wurden innen an die Seitenwänden Kanthölzer geschraubt.

Um den Korpus an seinen endgültigen Bestimmungsort zu bringen, wurden sämtliche Fronten wieder abmontiert. Der demontierte Korpus wurde nun mit einem Ausschnitt für den Hauptwasserhahn (auf der rechten Seite) versehen und an seinen späteren Einsatzort gebracht. Man beachte die etwas "lustige" Montage. Der Korpus wurde anschließend an die hintere Wand geschraubt.

Nun konnte die Tischplatte genau eingepasst und der Waschtisch in Waage gebracht werden. Da die umgebenden Wände sehr schief waren (der Abstand an der hinteren Seite war um mehr als 1cm kürzer, als der der vorderen Seite), mussten wir sehr genau arbeiten. Außerdem sollte man ein paar Millimeter Spielraum zu den Wänden lassen, da Holz ja bekanntlich arbeitet.

Da beim Abbau des alten Waschtisches unschöne Bohrlöcher in den Fliesen zum Vorschein kamen, entschieden wir uns für eine breite Bambusleiste an der Hinterseite, sowie 2 schmäler Leisten rechts und links. In diesem Schritt wurde auch gleich die Sockelleiste hergestellt.

Anschließend haben wir sämtliche Bambus-Bretter (natürlich ohne Beschläge *g*) dem Tischler unseres Vertrauens übergeben, welcher diese mit 2-Komponentenlack lackierte. Zuerst haben wir überlegt die Bretter selbst zu lackieren, nachdem es den Lack jedoch nur in sehr großen Gebinden gibt, dieser auch sehr teuer ist, und wir über kein Sprühsystem verfügen, entschieden wir uns, die Bretter vom Tischler lackieren zu lassen.

Nachdem die Bretter fertig lackiert waren, konnte alles wieder montiert werden. Die Tischplatte wurde dabei von unten verschraubt. Sämtliche Fugen wurden mit farblosem Silikon abgedichtet und die Leisten ebenfalls damit an die Fliesen geklebt. Endlich konnte das Waschbecken montiert werden. Der Sifon wurde dabei mit Fermit abgedichtet.

Das Video zeigt die Funktionalität der Schubladenauszüge.

Nach Einbau des Waschbeckens konnten wir nun auch die oberste Lade genau anpassen. Diese wurde auch gleich mit Abtrennungen aus Sperrholz versehen.

Außerdem wurde der Hauptwasserhahn mit einer Holzbox abgedeckt und ein Einlageboden eingepasst. Bei der Holzbox kam zum ersten Mal mein Bündigfräser des Dremel Trios zum Einsatz (siehe Bild 4).

Hier noch ein paar Bilder vom Ergebnis.

Am Anfang jedes größeren Projektes steht natürlich eine gründliche Planung. Zuerst wurde das neue Waschbecken ausgesucht, dabei stießen wir im Baumarkt zufällig auf Bambus-"Holz" (Bambus ist ja eigentlich ein Gras). Dieses hat uns so gefallen, dass wir es auch gleich mitgenommen haben, nachdem wir 2 Platten ausgesucht hatten, welche halbwegs gerade waren - im Baumarkt werden diese Platten trotz Hinweis des Herstellers leider stehend gelagert. Diese Platten sind wasserfest schichtverleimt, was im Bad durchaus ein Vorteil ist. Außerdem haben die Platten auf beiden Seiten eine unterschiedliche Maserung, was wir in unserem Projekt gleich ausgenutzt haben: Die Fronten haben die feinere Maserung und die Tischplatte die gröbere.

Für den Korpus hatten wir noch jede Menge 18mm starkes Fichtenholz zu Hause, welches bereits mit 2-Komponenten-Lack behandelt worden ist. Da der gesamte Korpus später nicht sichtbar ist, konnten wir uns so einiges an Geld sparen. Außerdem entschieden wir uns den gesamten Korpus zu verschrauben, anstatt zu dübeln, da man die Schrauben später ohnehin nicht sieht.

Wir haben auch lange überlegt, wie wir die Schubladen bauen sollten. Schlussendlich entschieden wir uns für etwas teurere (aber hochwertigere) Vollauszüge mit Dämpfung. Später waren wir sehr froh darüber, da diese auch leichter einzustellen sind, als billige Auszüge.

Zuerst wurde die Bodenplatte mit einer Größe von 106 x 45 cm aus dem Fichtenholz zugeschnitten. Danach wurden die beiden Seitenteile, sowie die Trennwand zwischen Schubladen und rechtem Kastenteil hergestellt.

Im oberen Teil wurden zwei Kanthölzer zur Stabilisierung eingeschraubt. Dabei musste das hintere Kantholz etwas tiefer verschraubt werden, da später im oberen Bereich das Waschbecken sein wird.

Die Trennwand musste an das Waschbecken, sowie an die Kanthölzer angepasst werden. Den Ausschnitt für den Hauptwasserhahn auf der rechten Seite haben wir erst später hinzugefügt.Als nächstes wurden 6 verstellbare Möbelfüße auf die Bodenplatte geschraubt.

Die vier Schubladen wurden, wie der restliche Korpus, aus Fichtenholz hergestellt. Dabei musste die Anleitung, welche den Schubladenschienen beigefügt ist genauestens beachtet werden. Die Laden sind 28,4 x 39 x 12 cm groß. Die Innenteile der Laden wurden absichtlich so hoch wie möglich gefertigt, damit später auch bei einer überfüllten Lade nichts herausfallen kann.

Sämtliche Seitenteile der Laden wurden mit Hilfe des Dremel Trios mit einer Nut ausgestattet, um die Schubladenböden aus Hartfaserplatten zu halten. Anschließend wurde die Schubladen verschraubt und gleichzeitig der Boden eingeleimt.

Nun wurden die Schubladen auf der Rückseite mit je 2 Löchern für die Führungen versehen. Außerdem wurde an der Unterseite die Einrastmechanik der Schienen, sowie am Korpus die Schubladenschienen montiert.

Nun wurden die ersten Schnitte ins Bambusholz gewagt: Die Fronten wurden hergestellt. Dabei haben wir sicherheitshalber sämtliche Schnittkanten mehrschichtig mit Malerkrepp abgeklebt (eine Schicht hat nicht ausgereicht), um ein Ausfransen zu verhindern. Die beiden Türen haben eine Größe von 66,1 x 35 cm. Die Schubladen, welche aus einem Stück (zwecks Faserung) hergestellt wurden sind 16,2 x 35 cm (unterste Lade), 14,5 x 35 cm (mittlere 2 Laden) und 19,9 x 35 cm (oberste Lade) groß. Die unterschiedliche Größe der unteren Ladenfront ist dadurch entstanden, dass wir nicht berücksichtigt haben, dass die Vorderkante der Bodenplatte verdeckt werden soll. Die obere Front ist Höher, da der Raum, welcher vom Waschbecken benötigt wird, von dieser Front verdeckt wird.

Sämtliche Kanten wurden leicht abgerundet.

Achtung: Bambusholz splittert in rohem Zustand sehr stark. Dadurch kann man sich sehr leicht "Schiefern" einziehen.