Terrasse aus WPC

Wie schon am Anfang geschrieben musste ich bei meinem Projekt viel Zeit in die Planung investieren da mir ja für den eigentlichen Belag nur begrenztes Material zur Verfügung stand. Den Händler hätte ich zwar im Netz gefunden, würde aber inkl. Versand bei einer Dielung auf 50€ kommen und das wollte ich vermeiden.
Somit Hieß es erstmal grob Muster aufmalen und auszählen. Einige Muster habe es aber wie ihr sehen könnt noch nicht mal vom Schmierzelle in die nähere Planung geschafft.
Zwei Muster waren es Wert näher anzuschauen.
Wie ihr am Ergebnis seht habe ich mich dann für die Variante 1 langes komplettes Brett und danach 4 kurze Stücken entschieden.

Für die Unterkonstruktion habe ich ein Kreuz aus den vorgesehenen Streben gebaut. Natürlich musste ich für die 2,5m Länge immer 0,3m anstückeln und für eine Querstrebe standen mir nur noch kurze Reststücken zur Verfügung.
Alles wurde zuerst grob mit Kunststoffblöcken und Gummimatten ausgerichtet und miteinander verschraubt. Natürlich alles nach plan ausgerichtet.
Nach dem Verschrauben habe ich alles noch mal geprüft und eventuell hier und da noch mal etwas untergebaut.
Bei der Höhe war es mir wichtig, dass die neue Dielung genau auf Höhe des Betonrandes ist und kein Absatz mehr vorhanden ist.
Die Terrasse selbst hat auch wie auf der einen Seite zu sehen eine Ablaufrinne und einen Ablauf zur Dachrinne. Dies wurde natürlich bei der Gelegenheit auch erstmal gesäubert.

Jetzt konnte ich mit dem verlegen der Dielung beginnen. Das erste Brett muss natürlich gut ausgerichtet sein sonst wird alles schief. Wer jetzt denkt das Hier die rechteckige Einfassung auch wirklich rechteckig ist der täuscht sich genau wie ich. Die Tücke liegt wie immer im Detail.
Das erste Brett habe ich mit der Flex mit Fächerscheibe an die Unebenheiten der Begrenzung angepasst. Für das Erste Brett gibt es spezielle „Starthaken“ und für jedes weitere entsprechende Verbinder. Da ich vergessen habe dies zu fotografieren habe ich es euch hier mal nachgestellt. Die Schrauben habe ich nicht einfach so in die Unterkonstruktion geschraubt ich musste hier mit 2mm erst vorbohren.
Dann hieß es immer 4 Brettchen schneiden und wieder ein langes. Trotz Planung habe ich die Maße immer noch mal an der entsprechenden Stelle abgenommen und auf die entsprechende länge geschnitten. Die Bretter habe ich mit der Flex angefast.
Das letzte Brett musste ich noch mit der Kreissäge auf Breite schneiden und entsprechend anpassen. Die „Feinarbeiten“ habe ich immer mit der Flex bemacht.
Die einzelnen Bretter habe ich mit einer Kappsäge zurechtgeschnitten.

Hier seht ihr das fertige Resultat, Ich bin vom Prinzip ganz zufrieden, alle kleinen Brettchen sind schön in einer Flucht und ergeben ein entsprechendes Muster.
Das Letzte Brett gefällt mir aufgrund der Löcher leider nicht zu 100% wird aber zu glück zum größten Teil von der Bank verdeckt.
Hat jemand vielleicht hier eine Idee wie ich die Löcher zu bekommen könnte? Hatte schon an braunes Silikon oder Acryl gedacht. Bei normalem Holz hätte ich einfach ein Gemisch aus Holzleim und Sägespänen hergestellt und es damit verspachtelt und verschliffen nur das geht bei Kunststoff leider nicht.
Wie gesagt wenn einer eine gute Idee hat kann sie ja gern in den Kommentaren erwähnen.