Schneidbrett, Nudelholz und Gewürzdosen für Wohnmobil

die Ahornkantel werden an der BS zurechtgeschnitten und mit einem Schweifschnitt getrennt. zwischen die beiden Stücke wird dann ein Stück Furnier eingeleimt. Das ganze wird dann um 90° gedreht und nochmals aufgetrennt und mit Furnier wieder verleimt. Alle Döschen werden mit anderen Furnieren (Holzarten) hergestellt um eine farbliche Unterscheidung zu bekommen.

Nachdem der Kantel rund gedrechselt ist wird mit einem Forstnerbohrer ein Loch eingebracht. Jetzt kann der Deckel eingesetzt werden und beides zusammen wirn nochmals überdreht damit das Döschen und der Deckel auch genau zueinander passen. Nach der Oberflächenbehandlung (Schleifen, Ultrashine, Sandingsealer und Wachs) wird der Deckel mit etwas Klebeband fixiert und an der Oberseite plan gedrechselt und ebenfalls Endbehandelt. Danack kann das Döschen abgestochen werden und neu aufgespannt werden um den Boden fertig zu stellen.

Davon benötige ich 8 Stück

Im grunde sind die Streuer nichts anderes als die Döschen, mit dem Unterschied das das Nussholz aufgeklebt ist, der besseren Unterscheidbarkeit zwei unterschiedliche Furniere eingeklebt sind und im Boden ein Stopfen eingebracht wird. Aus Ahorn habe ich mir einen Ring hergestellt der in den Streuer passt und ein Loch passend für den Stopfen hat. Nachdem der Streuer fertig gedrechselt und Endbehandelt ist wird ein Loch in der gleichen Größe wie bei den Döschen gebohrt, hier hinein wird der Ahornring so eingeklebt das der Stopfen nicht über dem Rand des Streuers steht. Zum Schluss werden noch die Löcher gebohrt aus dehnen dann das Salz und der Pfeffer gestreut werden.

Das Nudelholz wird ebenfalls geschweift und mit Ahornfurnier wieder verleimt, an den beiden Enden werden dann noch Ahornstücke angeleimt. Nach dem drechseln wird die Oberfläche geschliffen, gewässert, nochmals geschliffen und geölt.

Die enden habe ich dann am Tellerschleifer plangeschliffen und ebenfalls geölt.

das Schneidbrett soll aus Ahorn und Nussbaum hergestellt werden, ich habe mich auch hier für das Geschweiftefügen entschlossen, allerdings nicht mit der Bandsäge sondern mit der Fräse, dazu brauche ich zuerst eine Schablone mit einer geschwungenen Form, damit werden dann zwei Arbeitsschablonen hergestellt die dann zum Herstellen der Werkstück dienen. Da ich hierzu keine Bilder habe gehe ich beim Bau des Halters für die Döschen genauer darauf ein.

Aus einem Nussbaumkantel werden 2 Brettchen geschnitten, aus einem Ahornkantel eins. Die Form wird grob an der BS ausgeschnitten und dann passend an der Fräse mit Hilfe eines Kopierfräser und der entsprechenden Schablone gefräst. Das ganze wird dann miteinander verleimt. Das Brett wird auf Dicke gehobelt, die enden an der Kappsäge abgeschnitten, alles verschliffen, die Kanten mit der Fräse abgerundet, vier Senkungen für dei Füße eingebracht und zum Schluss noch geölt.

Da ich keine passenden Ahorn und Nussbaum Bretter hatte habe ich Sperrholz genommen und dieses Mit Ahorn und Nussbaum Furnier beklebt. Als Furnierpresse dient eine Werkzeugkiste die mit Wasserrohrverschraubungen gefüllt ist. Währen der Leim trocknet habe ich mir die Schablonen für das Geschweifte Fügen hergestellt. DAfür wird an der BS eine Form frei gesägt und glatt verschliffen. diese Schablone wird dann etwa mittig auf ein Sperrholz geklebt (Doppelseitigesklebeband) das Ganze wird mit einem 6mm Bündigfräser aufgetrennt, man erhält also zwei Schablonen die, wegen des 6mm Fräser nicht genau zusammen passen. Die eine Schablone, auf der die Masterschablone geklebt istnennt sich Schwesterschablone, die andere mit dem 6mm Versatz ist die Bruderschablone, Die Masterschablone wird nicht mehr gebraucht. Die Form wird auf die Brettchen übertragen und grob ausgesägt. Ich habe für das Ahornbrettchen die Schwesterschablone genommen, und mit Doppelseitigemklebeband aufgeklebt, das ganze wird dann mit einem Kopierfräser passend gefräst. Auf die Nussbaumbrettchen wird die Bruderschablone geklebt und mit einem "Bündigfräser" dessen Kugellager 12mm (2mal den Durchmesser des Fräsers der die beiden Schablonen getrennt hat) im Durchmesser größer ist als der Durchmesser des Fräsers selbst, gefräst dadurch passen dann die drei Werkstücke genau zueinander.

Das ganze wird zusammen geleimt und anschließend wird noch auf die Rückseite ein Gegenzug geleimt um ein Verziehen zu vermeiden / vermindern. Ist der Leim trocken kann geschliffen und gewachst werden, dann wird noch alles an der Kappsäge in Form gebracht.

Auch für die Regalbrettchen nehme ich Sperrholz das ich mit Ahornfurnier beklebe, anschließend werden die Brettchen gewachst. Die Furnierten Brettchen werden mit einem Forstnerfohrer gebohrt, so das die Döschen leicht hineinpassen. An der Fräse werden die Ecken noch abgerundet und dann werden die Sichtkanten noch mit Furnierstreifen beklebt. Damit das Wachs später nicht das Verleimen beeinträchtigt ziehe ich die Klebekante mit einer Ziehklinge ab. In die Rückwand bringe ich Nuten ein in die dann die Regalbrettchen ein geleimt werden. Auch hier werden die Sichtkanten noch mit Furnierstreifen beklebt.

Letztlich werden die Brettchen in die Nuten der Rückwand geleimt.