Schiebetisch für Tischkreissäge PTS 10

Mein größtes Problem waren die T-Nuten der Tischkreissäge. Passende Nutschienen hierfür zu bekommen ist wohl unmöglich. Die Nuten passend zu fräsen ist mir zu heikel: Genauigkeit, der bisherige Parallelanschlag würde nicht mehr passen. Im Gegenzug Nutschienen anzupassen an die Nut ist auch nicht einfach, ich müsste Vollmaterial nehmen. Zudem ist Alu sehr spröde. Das wirklich sauber zu fräsen wäre aufwändig und ein bisschen zu viel und die Schiene wäre für den Müll. 

Bei der Werkstoffwahl habe ich mich bewusst für Weiß beschichtete Spanplatten entschieden. Multiplex ist an der Oberfläche zu rauh. Siebdruckplatten haben den Nachteil, dass sie teuer sind und sie waren aktuell bei mir im Baumarkt nicht verfügbar. Da die Spanplatten durch die Aluprofile unten und oben durch die Buche-Multiplex-Anschläge verstärkt sind, sollte ein Verwinden oder Verbiegen ausgeschlossen sein. Vorteil der beschichteten Platten, sie haben eine plane Oberfläche auf dem das zu sägende Material gut gleitet und man kann mit Bleistift Markierungen anbringen, die leicht wieder zu entfernen sind. Das geht schneller als aufwändige Anschläge zu machen. Doch dazu später mehr. 

Da ich auch mal ohne die Standard-Sägeblattabdeckung arbeiten werde (insbesondere bei Plattenmaterial, das erfordert, dass der Schiebetisch ganz nach vorne gezogen wird), brauche ich einen speziellen Schutz. Ich habe hierfür einen Rahmen mit Plexiglas angefertigt. dieser ist in Kunststoffprofile eingeschoben, kann also problemlos entfernt werden um die originale Sägeblattabdeckung einsetzen zu können. Das Plexiglas ermöglicht den feien Blick auf das Sägeblatt, verhindert aber, dass Sägemehl hochgeschleudert wird. Man steht folglich nicht im Staubnebel. Sodann wird wirkungsvoll verhindert, dass man mit der Hand in den Schnitt greifen kann. 

Um nicht durch das vorne austretende Sägeblatt verletzt werden zu können wird mittig ein Schutz angebracht. 

Nun wird der nahezu fertige Tisch auf die mit Klebeband präparierten Alurofile vorsichtig gelegt. Die Profile bleiben passgenau für die Nuten am Tisch kleben und so können diese nun richtig befestigt werden. Ich bohre vom Aluminiumprofil mittig in die Holzplatte. Dann wird nach Gewindeschneiden im Aluprofil und Vorsenken der Holzplatte von oben jeweils eine Maschinenschraube 5 x 30 mm eingeschraubt. Das Profil sitzt nun absolut wackelfrei am Tisch. Das Profil selbst hat einen Höhe von 2 mm. Daneben werden insgeamt 4 Kunststoffprofile mit 3 mm und Kontaktkleber aufgeklebt. Der Tisch läuft folglich nicht auf dem Aluminium sondern gleitet auf den Kunststoffschienen. Diese können bei Bedarf und Abnutzung leicht ausgetauscht werden. das Aluprofil hingegen würde durch das Schieben von Metall auf Metall unweigerlich leiden. Mit WD40 werden Aluprofil und Kunststoffschienen eingesprüht und anschließend mit einem Lappen abgewischt. Der Tisch ist dadurch extrem leichtgängig und mit einem Schubs gleitet dieser tatsächlich bis ganz hinten, so dass dieser gebremst werden muss damit dieser nicht hinten hinunter fällt. Ich bin gegeistert! 

Ein einfacher Metallwinkel ist zur Justierung der Tischkreissäge viel zu ungenau. Deshalb gibt es hier einen unschlagbaren Trick:

Um eine absolut hohe Wiederholschnittqualität zu haben, kann man sich einfacher zusätzlicher Hilfsmittel bedienen. Ein Holzrest kann rechts vom Sägeblatt im gewünschten Abstand mit einer Schraubzwinge als Anschlag angebracht werden. So habe ich heute die Seitenteile von Schubladen gesägt. Anschlag auf 7 cm befestigt und die Seitenteile von einer Platte abgesägt. Jedes Seitenteil war exakt gleich breit. 

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