Schiebeschlitten für TKS

Die Grundplatte habe ich erstmal von beiden Seiten geschliffen und die Kanten mit der Fräse abgerundet.

Für die Runner habe ich Buchenleisten genommen und diese auf der TKS so zugeschnitten, das die Leiste ca. 1mm dünner ist als die NUT der TKS tief ist.

Um die Runner mit der Grundplatte zu verleimen muss zuerst der Spaltkeil demontiert werden, dann werden Unterlegscheiben in die Tischnuten gelegt, so das die Runner etwas über der Tischfläche liegen. Die Runner mit Leimein benetzten und auf die Unterlegscheiben in den Führungsnuten legen, dann noch die Grundplatte auflegen und ausrichten, das Ganze beschweren und trocknen lassen

jetzt noch den überstand der Buchenleisten abschneiden, alle leisten Vorbohren und senken und mit kleinen Spax Schrauben verschrauben.

Der Schiebeschlitten lief sehr schlecht bis gar nicht in den Nuten, hier musste ich an den Leisten ein wenig abtragen, da ich keinen pasenden Hobel habe, fertigte ich mir aus einem Stück Flach VA eine Zieklinge an, hierfür habe ich an der Stirnseite des Flachmaterials einen Grad angefeilt um damit die Leisten etwas zu bearbeiten

Damit die Platte besser auf der TKS läuft habe ich sie erstmal von unten gewachst

Für den Queranschlag habe ich 2 Stück Tischlerplatte zusammen geleimt.

Damit auch alles schön plan und winklig wird habe ich die spätere Unterseite noch mit dem PHO2000 und dem Winkelanschlag bearbeitet.

Den Anschlag auf die Breite der Tischplatte ablängen

Um auch Anschläge zu befestigen fräse ich noch eine Nut, in diese kommt dann noch eine C-Nutschiene für M6'er Schrauben, dies habe ich an meinem MFT mit eingebauter OF gemacht.

An der Bandsäge habe ich den Queranschlag in die endgültige Form gebracht und dann noch alles geschliffen 

Für eine bessere Haptik habe ich dann noch die Oberkante des Queranschlag mit einem Abrundfräser bearbeitet

Die C-Nutschiene habe ich mit kleinen Spax in die Nut geschraubt.

Den Spalt für das Sägeblatt durch die Platte gesägt

Den Queranschlag habe ich zuerst an einer Seite mit der Platte verschraubt, damit ich den Anschlag noch winklig zum Sägeblatt ausrichten kann. Den Anschlag habe ich zuerst mit einem Winkel grob ausgerichtet und dann mit meiner Messuhr auf 1/10mm genau ausgerichtet, hierbei ist dann auch gleich mein Gehäuse für die Messuhr zum Einsatz gekommen. Auf dem Video ist die Einstellung zu sehen. Den Anschlag habe ich dann mit einer Zwinge gesichert und mit weiteren Schrauben an der Platte befestigt.

Ich wollte gerne den originalen Sägeblattschutz weiter verwenden, dieser stösst allerdings an den Queranschlag und blockiert diesen. Ich habe dann aus einem dünnen Stück Alu-Blech einen kleinen Winkel gebogen und diesen dann am originalen Sägeblatschutz angeschraubt, jetzt wird beim Vorschub des Schiebeschlittens der Schutz angehoben.

Damit das Sägeblatt nicht hinten Durch den Anschlag kommt habe ich dann noch einen Schutz angefertigt. Zuerst die Form aufgezeichnet und dann an der Bandsäge ausgesägt. damit das ganze nicht so klobig aussieht habe ich auch noch die Seiten etwas gerundet. Dafür den Abschnitt wieder mit Krepband angeklebt, die Schnittlienien angezeichnet und wieder mit der Bandsäge ausgesägt. Zum Schluss noch alles verschliffen.

Um dem ganzen etwas mehr Stabilität zu geben habe ich noch 3 Lamellos Gr.10 eingesetzt.

Damit der Schiebeschlitten nicht komplett durch das Sägeblatt laufen kann wollte ich noch einen Stoppmechanismus haben der auch noch einfach zu bedienen ist, ohne die Hand vom Queranschlag nehmen zu müssen. Zuerst habe ich mir das Bedienelement aus 20mm Buchenmultiplex angefertigt. Als Lagerung für den Bedienhebel nutze ich eine Schraube M6 welche in eine Rampamutter im Queranschlag geschraubt wird. Die Lagerung der Verriegelung wird ein Nagel übernehmen.

Die Führung für den Stoppriegel habe ich ebenfalls aus 20mm Multiplex gergestellt. Das ganze wurde dann noch an die Rückseite des Queranschlag geleimt.

Die Position der Rampamutter ergibt sich ja aus der Position der Führung und des Bedienhebels. Ein entsprechend grosses Sackloch bohren und die Rampemutter eindrehen, fertig ist der Lagerpunkt.

Das Gegenlager für die Feder habe ich aus einen Stück Stahlblech und einem Stück Rundeisen hergestellt, dafür aus dem Blech einen Winkel biegen und mit 2 Befestigungslöchern und einem Loch für das Rundeisen versehen. Das Rundeisen habe ich dann mit dem Winkel verschweisst, verschliffen und lakiert. 

Damit die Verriegelung auch verriegeln kann wird natürlich auch noch ein Loch benötigt wo der Verriegelungsstift einrasten kann.

Jetzt einmal alle Teile der Verriegelung zusammenbauen und einen Probelauf starten

Um alles besser vor Schmutz zu schützen werden alle Teile mit Hartwachs behandelt.

Den Winkel zum Sägeblatt hatte ich ja mit der Messuhr eingestellt, hier habe ich das dann nochmal mit einem digitalen Winkelmesser überprüft. Und dann noch einen Probelauf gemacht, hier ist ganz gut zu sehen wie der originale Sägeblattschutz von dem kleinen Blech angehoben wird.