Premium Frästisch Guido Henn Holzwerken
- Skill levelSchwer
- Costs350 €
- DurationMehr als 4 Tage
Hier beschreibe ich die etwas abgewandelte Fertigung des Premium Frästisches von Guido Henn aus der Zeitschrift Holzwerken.
Deshalb verzichte bewußt auf genaue Maßangaben. Der Frästisch ist ähnlich dem von Guido Henn, der auf Hobbywood.de beschrieben ist und er ist nicht identisch mit dem Frästisch aus dem Handbuch Oberfräse.
Ebenso ist nicht ausführlich beschrieben, wie ich den Sichersheitssschalter verdrahtet habe, denn wenn man sich mit der Elektrik nicht auskennt, sollte man das einer Fachkraft überlassen.
Die Kosten enthalten nicht die Einlegeplatte und die Oberfräse.
Die analoge Einstelllehre habe ich während der Trocknungszeit gefertigt. Die Dokumentation dazu lade ich ebenfalls hoch.
Ich hoffe trotzdem, dass ich euch Anregungen geben konnte und meine Dokumentation nachvollziehbar ist..
Für Kritik, Anregungen und Fragen stehe ich euch gerne zur Verfügung.
Viele Grüße
Christian
- Akku-Schrauber
- Stichsäge
- Handkreissäge
- Kapp- und Gehrungssäge
- Tischkreissäge
- Tischbohrmaschine
- Oberfräse
- Exzenterschleifer
- Multifunktionswerkzeug
- Allzwecksauger
- Hammer
- Schraubzwingen
- Holzleim
- Flachdübelfräse
- Verdrahtungswerkzeuge
- Schleifmob
- diverse Winkel
- Malerkrepp
- Scharnierlochbohrer
- diverse Lineale
- Spiralbohrer und Kegelsenker
- Schaftfräser d= 17mm und d = 20mm
- Fräsrahmen
- Schablonenfräser 12,7mm
- Platten
- Platte
- Rollschubauszüge
- Frästischplatte
- verschiebbare Anschläge
- Fräsanschlag
- Winkelversteifung
- C Profil M8
- Flachdübel
- Schrauben
- Sicherheitsschalter
- Möbelgriffe
- Lenkrollen 4 davon mit Totalfeststellung
- Leinölfirnis
- Steckdose mit Deckel
- Abzweigdose
- Maschinenanschlußkabel
- Kabelverschraubung
- NYM Kabel
- Nagelschellen
Der Zuschnitt der Teile
Das Schleifen
Der Zuschnitt
Das Brechen der Kanten.
Nun werden alle Kanten der geschnittenen Teile mit Korn 220 und einem Korkschleifklotz gebrochen.
Vorbereitung der Korpusse
Die Montage der Rollschubführungen
Das Verleimen
Die Schubladen
Montage der Rollen an der Grundplatte und Verschrauben mit den Korpussen.
Ich verwende Schwerlastrollen mit dem Durchmesser 75mm und einer Tragkraft von 60 kg/ Rolle. Vier Rollen haben eine Totalfeststellung und die Stützrolle in der MItte ist eine einfache Lenkrolle.
Die durchgehende Nut für die Profilschiene
Der Ausschnitt für die Einlegeplatte und Fräsen der seitlichen Ansätze
Der Ausschnitt würde mit Hilfe des Fräsrahmens und 17mm Kopierhülse gefertigt. Der verwendete Fräser hat einen Durchmesser von 12,7mm. Die Differenz beträgt 4,3mm und so habe ich dann zwei 2,5mm Bohrer (bzw. 5mm Bohrer) gewählt, um 7/10mm Luft zu haben.
Da ich einen Nivellierrahmen verwende, liegt die Frästiefe bei 10,5mm. Zuerst machte ich eine Probefräsung an einem Restholz, um die Paßgenauigkeit zu prüfen.
Das Einsetzen der T-Nut-Schienen
Die Einpassung der Einlegeplatte
Der Fräsanschlag
Der Sicherheitsschalter
Die Gleitmuttern
Die Gleitmuttern wurden wie immer aus 5mm Messing gefertigt und sie sind 40 mm lang und ca. 12 mm breit. Sie müssen nicht 13mm breit sein. Sie verkanten nicht und üben einen sehr gleichmäßigen starken Druck auf.
Die Sterngriffe
Die Absaugklappe
Die verschiebbaren Anschläge
Die Schubladenblenden und Montage der Griffe.
Die Oberflächenbehandlung.
Der Tisch wurde wieder komplett zerlegt und die Möbelgriffe abgeschraubt. Dann bekam er 3 Behandlungen mit Leinölfirnis.
Ich trage Leinölfirnis mit einem Schwamm auf. Damit kann man die Menge gut dosieren.
Mit Leinölfirnis getränkte Lappen und Schwämme können sich selbst entzünden!!!!!
Ich bewahre nach Benutzung die Schwämme und Handschuhe in einem Schraubglas auf. Die benutzten Lappen lege ich zum Trocknen ins Freie.