Pocket Hole Montagezwinge

Um das Teil materialsparend und ohne Verrenkungen bauen zu können wird der L-förmige Körper aus 15mm dicken MPX Streifen mit 25mm Breite gebaut. Diese wurden mit der Kappsäge entsprechend der Stückliste zugeschnitten.

Je ein langer und kurzer Streifen wird so zusammengeleimt dass an einem Ende ein 25mm Überlapp entsteht.

Nun wird in die langen verleimten Streifen mit dem Pocket Hole Jig 95mm von der Stufe genau zentrisch ein Schrägloch gebohrt. Hierzu den Bohrer ohne Anschlag verwenden und so tief wie es geht bohren (durchbohren).

In die kurzen verleimten Streifen wird etwa 18mm von der Stufe entfernt ein 9,5mm Loch für die M8 Einschlagmuttern gebohrt. Die Anker der Einschlagmuttern durch leichtes Einklopfen markieren und für diese mit 3mm vorbohren. Die Einschlagmuttern können jetzt bereits mit etwas Epoxykleber eingebaut werde.

Die Einschlagmuttern können jetzt bereits mit etwas Epoxykleber eingebaut werde.

Wenn der Epoxykleber ausgehärtet ist können die Teile des L-Körpers bereits verleimt werden.

Jetzt ist der ideale Zeitpunkt das L zu schleifen und die Scken handfreundlich abzurunden. Dies geschah schnell mit dem Eigenbau-Bandschleifer.

Auf beiden Seiten des L-Körpers werden Flachwinkel montiert. Diese erhalten vorher aber noch in der Ecke eine weitere Bohrung. Alle 5 Löcher werden zuerst mit einem 4mm Bohrer gebohrt und dann die Winkel beidseitig mit M4 Schrauben und Stoppmuttern montiert.

Als erster Schritt wird der Vierkant am Kopf wird rund gefeilt. Danach mittels eines M8 Gewindeschneiders das Gewinde der Schloßschraube bis zum Kopf hin schneiden sofern man keine Schraube mit Vollgewinde bekommt.

Damit der Schraubenkopf nicht direkt auf das Werkstück drückt kommt einen kleine Kappe darüber. Mit einer 1,5“/38mm Lochsäge (ca. 33mm ID) mit nach oben gezogenem Zentrierbohrer wird eine etwa 2-3mm tiefe Rille in ein 15mm MPX Stück gebohrt. Dann wird das Zentrum bestimmt (oder wie bei mir die festgelegte Position nicht verändert) und mit einem 25mm Forstnerbohrer etwa 5-6mm tief gesenkt. Ist dies geschehen wird mit der Lochsäge dann durchgesägt.
Mit dem Zentrierbohrer wieder in Normalposition wird aus einem Stück 3mm HDF eine Scheibe ausgesägt und das Zentrierloch auf etwa 9-10mm aufgebohrt. Die Schloßschraube wird durch gesteckt und die HDF Scheibe auf die MPX Scheibe geleimt. Dadurch kann sich die Andruckplatte auf dem Schraubenkopf etwas in allen Richtungen bewegen und sich dem Werkstück anpassen.

Da es 9,5mm Buchedübel nicht zu kaufen gibt habe ich eine 10mm Rundstange genommen, in eine Bohrmaschine eingespannt und mit Schleifpapier dünner geschliffen.

Dieser wird dann in das im Körper gebohrte Schrägloch unter Zugabe von reichlich Leim eingeklebt. Wie weit der Dorn herausstehen darf bestimmt man am Besten indem man ein Loch für 1/2“/12mm Material bohrt und es ausprobiert. Aber erst einleimen wenn die Druckschraube schon eingeschraubt ist!

Nach dem bereits in einem Kleinprojekt beschriebenen Verfahren wurden Sternknöpfe mit der Lochsäge aus 15-18mm MPX gefertigt.
Zuerst wird ein Stück MPX mit einem 25mm Forstnerbohrer leicht angesenkt und dann der Rohling mit der Lochsäge (hier 51mm) ausgesägt und mit der Bohrmaschine rund geschliffen. Danach kommt dieser in die Bohrhilfe und mittels der gleichen Lochsäge werden die Einbuchtungen ausgesägt.

Für die Einschlagmutter wird nun das Zentralloch auf 9,5mm aufgebohrt. Die Anker der Einschlagmutter durch anklopfen markiert und mit 3mm vorgebohrt.
Jetzt wird die Einschlagmutter unter Zugabe von Epoxy eingeschlagen. Ist das ausgehärtet wird der Knopf noch lackiert.

Auf das Ende der Schloßschrauben wird zuerst eine M8 Mutter und eine Bauscheibe aufgebracht und danach die Sternmutter (15mm MPX mit M8 Einschlagmutter) aufgeschraubt. Mittels der Mutter den Knopf gut kontern.

Verleimt man zusätzlich zu den Pocket Hole Schrauben werden die Klemmen garantiert durch austretenden Leim mit dem Werkstück verklebt. Um die zu verhindern wurde mit doppelseitigem Klebeband ein Stück PE Folie aufgebracht die dies verhindert.

Fertig zum Einsatz, schnell da und viel preiswerter als die Fertiglösung!