Multifunktionswerkbank

Das gesamte Material stammt aus den umliegenden Baumärkten. Ich musste mehrere abklappern, da keiner alle Teile im Programm hatte. Die MDF Platten habe ich mir wegen mangelnder heimischer Möglichkeiten direkt auf das passende Maß zuschneiden lassen.

Da ich mich dazu entschieden hatte die Seitenteile zu verleimen und darin noch keinerlei Erfahrung hatte, habe ich mir hierzu kurzerhand den "Meisterdübler" von Wolfcraft gekauft. Die Bohrer mit Tiefenstop stammen aus einem Bosch DIY Dübel-Set.

Begonnen habe ich mit dem linken Seitenteil. Dies habe ich in eine geliehene mobile Werkbank eingespannt und die Löcher mit Hilfe des Meisterdüblers gebohrt. Nach dem einsetzen der 10mm Dübel nimmt man mit der der Bohrhilfe das Maß für die Bohrungen an der Arbeitsplatte. Hier habe ich leider die Innen- und Außenseite der Platte vertauscht. Da die Bohrungen nicht ganz Mittig auf der Stirnseite liegen gab dies einen ganz leichten Versatz von ca. 0,5mm und das Seitenteil ist damit nicht ganz Bündig mit der Arbeitsplatte. Für die Seitliche Ausrichtung werden die beiden Bauteile bündig aufeinander gelegt, wobei das obere Teil etwas nach hinten versetzt wird. Dann greift der im oben liegende Teil verleimte Dübel in die Dübelhilfe und man kann relativ exakt die Position übertragen.

Danach wurden Vorder- und Rückseite nach dem gleichen Prinzip montiert. Allerdings mit korrekt eingestellter Bohrhilfe und einem absolut bündigen Ergebnis.

Das rechte Seitenteil liegt nicht auf der Kante sondern etwas versetzt auf. Da ich, wegen dem bereits montierten hinteren Teil, das Brett nicht auflegen konnte um mit dem Meisterdübler die Maße zu übertragen, kamen an dieser Stelle die vier Dübelsetzer aus dem Bosch DIY Dübel-Set zum Einsatz. Um hier wieder senkrechte Bohrungen zu erhalten, habe ich dann aber auch hier wieder die Bohrhilfe eingesetzt.

Nachdem ich alle Seitenteile mit der Arbeitsplatte verbunden hatte, habe ich die Seitenteile an den Stoßkanten noch mit Holzdübeln verbunden, deren überstehenden Rest mit einer Handsäge entfernt und dann bündig abgeschliffen.

Die Kanthölzer habe ich im üblichen 250cm Format im Baumarkt gekauft und zuhause auf der Kappsäge auf das richtige Maß gebracht.

Am unteren Ende habe ich dann die Sacklöcher für die Einschraubmuttern gebohrt. Laut Beschreibung sollte man hier eine 12mm Bohrung machen. Das habe ich beim ersten Versuch auch. Da konnte ich die Mutter dein reinwerfen. :o) Hätte ich mal besser vorher nachgemessen.
Das erste Tischbein ist somit in die Restekiste gewandert und wurde durch ein neues ersetzt. Danach habe ich mit 10mm in Länge der Mutter vorgebohrt und danach mit einem 8mm Bohrer das Loch zu Aufnahme der Gewindestange vertieft. Um möglichst senkrecht zu bohren habe ich, wegen einem mangelnden Bohrständer, auch den Meisterdübler zur Hilfe genommen.
Da die Eindrehmuttern nicht so gut griffen wie ich das erwartet hatte und leicht zu überdrehen waren, habe ich noch etwas Leim auf das Gewinde gegeben. Dies hält bis jetzt überraschend gut, auch wenn ich im Nachgang lieber Zweikomponentenkleber genommen hätte.
Die Gewindestangen habe ich auf die Länge der 8mm Bohrung geschnitten, in den Gummipuffer eingeschraubt, die Muttern aufgedreht und dann in das Tischbein geschraubt.

In das obere Ende der Beine habe ich einen Holzdübel eingesetzt um der Konstruktion etwas mehr Stabilität zu geben. Dieser wird allerdings nicht in der Tischplatte verleimt damit die Beine später event. noch demontieren kann. Danach habe ich die Tischbeine durch die Seitenteile mit je vier Schrauben fixiert.

Die Längs- und Querstreben wurden auch mit der Kappsäge zurechtgeschnitten. Zur Montage habe ich mit Undercover-Jig von Wolfcraft Taschenbohrungen hergestellt. Das Verschrauben mit den Senkkopfschrauben muss mit viel Gefühl erfolgen um den Punkt zwischen maximaler Festigkeit und dem Reißen des Holzes nicht zu überschreiten.

Nach der Montage der Beine konnte ich den Tisch endlich auf seine Füße stellen. Auf dem ersten Bild sieht man sehr schön wie weit ich die Füße herausdrehen muß um die Unebenheiten des Bodens auszugleichen.
Der Tisch steht sehr stabil und lässt sich sehr leicht in die Waage bringen. Im Nachgang beschleicht mich das Gefühl das ich bei so weit ausgefahrenen Füßen vielleicht besser auf M12 Gewindestangen gesetzt hätte. Da der Tisch aber noch nicht an seiner endgültigen Position steht soll dies erstmal genügen.

Die Ablageplatte habe ich danach einfach auf die Verstrebungen aufgelegt und mit vier Schrauben gegen Verrutschen gesichert.

Damit ist das Werkt vollbracht. Ich bin sehr zufrieden nicht Wackelt und der Tisch steht sicher. Jetzt kann es mit den richtigen Projekten losgehen...