Multifunktions Werkbank Ausbaustufe 1

In der Abfolge der Arbeitsschritte bin ich der Empfehlung von Holzwerken gefolgt und habe mit der Arbeitsplatte begonnen. Dies hat den Vorteil, dass man dann das Untergestell  auf dieser Platte fertigen kann. Die Siebdruckplatte und die Multiplexstreifen habe ich mir fertig zugeschniiten besorgt.. Die Multiplexstreifen werden mit Hilfe von Lamellos unter die Arbeitsplatte verleimt. Diese verhindern das sich die arbeitsplatte durchbiegen kann. Bei einer Längsaußenseite, werden zwei Streifen aufgedoppelt, da in diese 19 mm Löcher zur Aufnahme von Bankhaken oder Zwingen gebohrt werden. 

Die Spannbacken habe ich aus 18 mm Buchenleimholzplatten hergestellt, welche ich erst mal grob auf der Tischkreissäge zugeschnitten habe. Für die hintere Spannbacke habe ich 3 und für die vordere 5 bretter miteinander verleimt. Nachdem der Leim abgebunden hatte habe ich die Stirnflächen mit dem Handhobel eben und winklig auf Maß gehobelt und sauber verschliffen. Anschliesend auf dem Bohrständer die Löcher mit einem Kunstbohrer für die Gewindestangen gebohrt. Ein normaler Forstnerbohrer hätte hier keine Chance.  Die gebohrte hintere Spannbacke mittels Zwingen am Multiplexstreifen der Arbeitsplatte ausgerichtet und die Löcher für die Gewindespindel auf den Multiplexstreifen übertragen und mit dem Bohrmobil winklig gebohrt. Die hintere spannbacke ist nur mit hilfe von Schrauben an der Arbeitsplatte befestigt, damit diese im Falle von beschädigung oder Abnutzung ausgetauscht werden kann. Wobei ich nicht glaube, dass dies jemals geschehen wird. Das komplette Spannbackenpaket hat ein enormes Gewicht, daher müssen die Gewindespindeln mit Hilfe von Buchen klötzen unterfüttert werden damit diese sich nicht durchbiegen. Andernfalls würde die vordere Spannbacke im geöffneten Zustand nach unten durchhängen und zur Arbeitsfläche  nicht fluchten.

Zur Erstellung der unzähligen 19 mm Bohrungen in der Arbeitsplatte habe ich mir eine Schablone erstellt, damit ich mit der Oberfräse mit Kopierring die Löcher ca. 1 cm tief bohren kann. Die Siebdruckplatte hat eine Stärke von 3 cm. Die restlichen zwei Zentimeter habe ich dann wieder mit dem Bohrmobil und einem Kunstbohrer durchbohrt. Durch die Schablone ist gewährleistet, dass die Löcher exakt fluchten und den richtigen Abstand haben. Damit sind erst einmal die arbeiten an der Arbeitsplatte beendet.

Das Untergestell besteht ebenfalls aus 18 mm Buchenleimholzplatten, welche erstmal wieder grob auf der Tischreissäge zugeschnitten wurden. Für das Fussgestell wurden 4 und das Schwingengestells 2 Zuschnitte miteinander verleimt. Nach Abinden des leimes wurde wieder alles plan und winklig gehobelt. Anschießend auf Endmaß abgelängt. Die Pfosten des Gestelles sind mit Zapfen in den Fußbalken eingelassen und verleimt.In die Schwingen-Seitenwände wird an der Ober- und Unterseite eine Nut eingefräst in welche eine M10er Gewindestange eingelegt werden kann. Die Querträger des Schwingengestells werden mit 10er Holzdübel mit den Seitenteilen verleimt. Die Befestigung mit den Pfosten des Fussgestells erfolgt mit je zwei 12er Holzdübel und den Gewindestangen, welche von außen mit Muttern gesichert werden.
Das Aufstellen der Werkbank auf die Füsse erfolgte mit drei Mann.  

Zum Abschluß wurde der Antrieb der Spannbacken endmontiert. Auf jeder Gewindespindel ist ein Zahnrad montiert über welche eine umlaufende Kette geführt wird. Dadurch wird die Spannbacke parallel geöffnet obwohl man nur an einem der Knebel dreht. Will man ein Werkstück spannen welches nicht gleich stark ist, kann mann ein Zahnrad entriegel und man kann die Spannbacke schräg anstellen.