Longworth-Chuck, Schwedenfutter

Zunächst ermittelt man den maximalen Durchmesser der Scheiben. Dieser ist abhängig von der vorhandenen Drechselbank (bei mir 320mm).
Jetzt wird der Mittelpunkt bestimmt und der zu verwendende Planscheibenring angezeichnet. Anschließend zeichnet man den äußeren Ring an = Maximum der Scheibe. Der nächste Ring muss etwa 24mm größer als die Planscheibe sein. 15mm vom äußeren Ring folgt jetzt ein weiterer Ring.
Mittig zwischen Ring 2 und 3 zeichnet man Ring 4 ein.
Mittig zwischen Ring 2 und 4 noch einen Ring 5.
Ich hoffe, man erkennt auf den Bildern die Zahlen...

Um die Mittelpunkte der Kreisbögen zu bestimmen, benötigt man jetzt jeweils die Diagonalen und Seitenhalbierenden der Scheibe.
Mit einem Zirkel setzt man jetzt auf Ring 4 an und zeichnet die Kreisbögen ausgehend von Ring 2 aus an. Das ganze 8x.

Das klingt nich nur kompliziert, ist es sogar :)

Jetzt kommt der schwierige Teil. Es muss nicht nur exakt genau gezeichnet, sondern auch exakt gefräst werden. Kleinste Abweichungen führen dazu, dass das Ding später nicht funktioniert bzw. hakt.

Die zuvor angezeichneten Kreisbögen werden jetzt mit der Oberfräse und Fräszirkel gefräst. Da wir 2 baugleiche Scheiben brauchen, werden beide Platten gleichzeitig fixiert und gefräst, also 30mm Frästiefe + Zirkelstärke.

4 der 8 Kreisbögen beginnen bei Kreis 2 und enden bei Kreis 3, die restlichen Bögen beginnen bei Kreis 5 und enden bei Kreis 3.

Nach den Fräsungen sind noch 8 Bedienlöcher mit 20er Forstnerbohrer zu bohren. Möglichst weit am Rand der Scheibe zwischen den Kreisbögen.

Mit der Bandsäge schneidet man die Scheiben möglichst genau aus. Damit es flutscht werden die Scheiben abschließend noch geschliffen.

Jetzt wird der Planscheibenring auf die Unterseite der 1. Scheibe geschraubt. Hier habe ich Stoppmuttern verwendet und auf der Oberseite bündig versenkt.

Um zu schauen, ob alles Passt wird die 1. Scheibe jetzt aufs Spannfutter montiert. Prima, passt alles und läuft rund!

Jetzt sind die Pufferelemente zu fertigen. Dazu habe ich einfach Buchenholz auf ca 25mm Durchmesser abgedreht und auf 15mm Höhe geschnitten. Gehalten werden diese durch M8 Schrauben. Dazu mittig 8er Löcher bohren.

Abschließend die beiden Scheiben gegeneinander verdreht zusammenschrauben. Hierfür nutze ich ebenfalls eine M8 Schraube.

Schalen oder Teller spannt man nun ein, indem mal die beiden Scheiben mittels der Bedienlöcher gegeneinander dreht. Dadurch zentrieren sich die 8 Elemente automatisch und klemmen das Werkstück fest. Damit dieses fest sitzt, zieht man die Muttern an.


Nachtrag:
Die Stoppmuttern werden noch durch Flügelmuttern ersetzt, da man diese dann einfacher fixieren kann. Wahrscheinlich ersetze ich noch die Holz-Puffer durch Gummi-Puffer, damit diese besser klemmen.