Kreissägetisch und Parallelanschlag für die PTS 10
- Skill levelNormal
- Costs0 €
- Duration3-4 Tage
Die PTS10 ist eine ganz besondere Säge - sehr kontrovers diskutiert - hat sie doch deutliche Schwächen, die ein sehr genaues Arbeiten nicht immer einfach machen. Aber die PTS10 rangiert eben doch preislich deutlich unter den nächsten blauen Bosch Maschinen, von daher ist sie eher was für den kleinen Geldbeutel. Neben der Absaugung, ist auch immer der Parallelschlag einer der Punkt der einem die Nerven rauben kann. Ja, man kann mit der Schraube schon ein wenig einstellen und Tricks wie "Vorne beim Feststellen ziehen" helfen ein wenig, aber ganz kommt man ums Nachmessen dann doch nicht rum. Zumindest nicht wenn man ganz exakte Ergebnisse haben möchte. Dann hab ich bei Youtube ein Video gesehen, bei dem ein selbstgebauter Anschlag zu sehen war, der anscheinend gut funktionierte.
Am Anfang kommt der Korpus
Der Korpus sollte stabil und schwer sein, da mein Kellerboden nicht ganz eben ist. Wenn ich dann mit Rollen arbeite, muss das ganze am Ende doch gut und satt auf dem Boden stehen und sich vor allem nicht verziehen!
Aussparung für das Sägemehl und Strom
Also kamen nun die Öffnungen für Strom und Absaugung ins den bald rollenden Tisch. Danach konnte ich die Aussparung für die Spanbox mit der Nanoblade aussägen.
Säge befestigen und Deckplatten ausrichten und montieren
An dieser Stelle fehlen mir leider ein paar Fotos. Ich habe die Platte erst aufgelegt, und dann immer wieder kontrolliert, dass auch alles einmal quer über den Tisch in einer geraden Flucht läuft - jeder Fehler zeigt sich später sonst im Sägeergebnis. Dann wurden die Platten von oben verschraubt und zusätzlich von vorne ein Brett angeschraubt um ein Verbiegen zu verhindern. Darein mussten dann noch Aussparungen für den Schiebeschlitten und die rechte Nut, diese hab ich mit der AdvancedCut50 gesägt und nachgefeilt - vorne wie auch hinten.
Der Parallelanschlag
Auch hier wieder wenig Fotos, was aber vor allem dem großen Frust geschuldet war der hier aufkam. Zunächst montierte ich ein 25mm Vierkantrohr in etwas Abstand zum Tisch. Der Originalanschlag an sich passt darauf nämlich wunderbar. ABER: Er lässt sich obwohl er spack sitzt am hinteren Ende um mindestene 2mm verschieben wenn man leicht dagegen drückt. Auch ein Versuch den ganzen Anschlag mit Multiplex zu versteifen funktionierte nicht und so hab ich es irgendwann einfach frustriert in die Ecke geworfen.
Fertig und absolut begeisert!
Am Ende habe ich alles mit Hartwachsöl behandelt, damit es widerstandsfähiger ist - aber auch besser gleitet.
