Holländerwindmühle, auch Galerieholländer genannt
- Skill levelSchwer
- Costs200 €
- DurationMehr als 4 Tage
Windmühle mit authentischem Innenleben.
Sie ist noch im Bau, aber ich wollte schon mal einen Teil darstellen. Ihr müsst sie ja nicht bewerten.
Du brauchst
Schritt 1 18
Die drehbare Haube
- Unterteil rund herstellen aus 15mm Sperrholz.Dieses Teil wird fest verschraubt auf die Konstruktion
- Oberteil herstellen als Montageebene für die Balken. Dieses Oberteil dreht auf dem Rollenlager
- löcher ausfräsen für die Rollenlager.
- Rollenlager einbauen.den Innenradius ausschneiden mit der Stichsäge.
- Balkenlage herstellen für die Drehbare Haube , alles aus Eichenholz
- 24/20 mm Balken sägen
- die Köpfe bearbeiten ( mit einer Powerfeile 9mm )
- Balkenlage montieren
- die Vorlage für die drehbare Haube habe ich aus dem Internet von einer Webseite eines Restaurations-Mühlenvereines.Die Masze habe ich versucht zu finden, passend für meine Mühle.War nicht einfach. Muss man halt probieren.
Schritt 2 18
Zahnrad herstellen der Antriebswelle
- Dieses Rad wird anders gefertigt als das der Königswelle, da es ja im 110 ° Winkel zur Königsachse steht.
- 2 runde Scheiben schneiden D=190 mm.aufeinander kleben.
- im Radius von 71,7 mm Kreis ziehen , daruf 30 Bohrungen aufzeichnen im Abstand von 15mm. ( Umfang 450 mm ) Geht wunderbar mit einer Zifferblattschablone-
- 8 mm Löcher bohren
- 30 Buchenrundholz schneiden, L=50mm und einkleben.
- Auch diese werden in der Laufrichtung abgeschrägt. siehe Fotos
Schritt 3 18
Der Unterbau der Haubenkonstruktion
- Den Unterbau kann man schlecht erklären
- er besteht aus gebogenen Eichenbalken, auf die dann 3 Lagen dünne Eichenhölzer geklebt werden.Die Hölzer haben eine Stärke von 1-1,2 mm, damit sie sich biegen lassen , ohne das Holz zu dämpfen.
- Erste Lage quer zur Sparrenlage
- Zweite Lage enkrecht zur Sparrenlage
- Die dritte wieder quer.
- Die fotos sagen alles
Schritt 4 18
Den Steert herstellen und montieren.( zum Drehen der Haube von der Galerie aus ).
- Eichenleisten schneiden 25x25 mm und schräg nach unten montieren mittig auf ein Handraht .
- Nach Test das ganze grundieren und lackieren
- Die Haube lackieren.
Schritt 5 18
Flügel herstellen, eine echte Herausforderung.
- Der erste Flügelschlag war ein Griff ins kl.. !
- Die Bohrungen nicht exakt im Winkel gesetzt. muss einen neu machen.
- Ein Flügeblatt braucht eine gewisse " Windschiefe ", die heisst es , exakt zu bohren.
- gelingt nicht immer, wie man erkennen kann.
- Neu machen angesagt
Schritt 6 18
Die Beplankung der drehbaren Haube
- Streifen schneiden aus Eiche, ca. 28 mm breit und 1-2 mm dick, für die erste waagerechte Lage. Es gibt insgesamt 3 Lagen.
- Wie auf dem Bild zu erkennen ist, sind die Streifen für die waagerechte Lage konisch geschnitten. unten 1,5-2mm,oben auf fast Null.
- Die Klebepunkte wurden gebohrt und geschraubt, nach dem Aushärten des Klebers wieder entfernt. ausser dort , wo sie nicht störten.
- Ich sag euch nur eines...........Sau viel Arbeit .....und Nerven ohne Ende.
Schritt 7 18
Beplanken der Öffnungen im Dach
- Dach aufbringen rechts und links über Fenster
- Dach aufbringen über Pennlager
Schritt 8 18
Mit diesen Schraubern .......ohne die geht nix.
- Bohren , senken , schrauben
- und schneiden natürlich.......
Schritt 9 18
Galerie montieren und beplanken
- Eichenleisten scneiden 8 mm dick 25 mm breit 50 cm lang
- schleifen und auf Gehrung schneiden 30 °
- Planken aufleimen
Schritt 10 18
Untergeschoss herstellen
- Unterlage ist eine 15 mm Sperrholzplatte
- Bodenbelag Lärche 8 mm , aus 30 mm Brettern geschnitten
- Wände 12 mm Sperrholz, die Aussparungen sind für die Deckenbalken.
Schritt 11 18
Deckenbalken
- Hölzer aus Ta/Fi 25 mm stark. ( ein Lattenrost Bett 1,40 m breit )
- Ablängen,Gehrung schneiden ,schleifen und gleich farblos grundieren gegen Holzbläue.
- Als Fachwerk montieren.
Schritt 12 18
Innenansichten von unten
- Treppen anfertigen aus Eiche 8 mm.
- Bretter 25 mm aufschneiden, Seitenwangen und Trittstufen sind gleich breit.
- Ablängen und zusammenkleben.( Arbeiten für Pinzette , fast )
Schritt 13 18
Fußboden EG
- Lärche aufschneiden 8mm stark, 55 mm Breit. ( meine TK ist nicht höher )
- sauber schleifen, auf Gehrung schneiden und auf die Deckenbalken aufkleben.
Schritt 14 18
Geländer anfertigen
- Eichenbretter aufschneiden 25mm x 8 mm
- Bohrungen anzeichnen für Geländerstäbe. 8 mm Kiefer
- Zusammenleimen und montieren, ( probeweise )
Schritt 15 18
Zahnräder herstellen für die einzelnen Antriebe
- Zahnrad in der Königswelle, das die 2 Bunklerräder antreibt der Mahlsteine.
- 2 x 15mm Sperrholz aufeinander geklebt D=125mm.
- Bohrungen für die Holzdübel 8mm anzeichnen im Abstand von 15mm
- Bohrungen herstellen, Dübel einkleben 8mm Buche.
- die Enden abschrägen.
- Das gesamte Rad hat einen Durchmesser von 175 mm, und greift später in die Bunklerräder.
Schritt 16 18
Bunklerräder herstellen
- 4 runde Scheiben schneiden D=100 mm mittels Lochsäge
- Im D=68 mm Löcher bohren 5 mm für die Messingstäbe auch im Abstand von 15mm .
- Stäbe schneiden und einbauen.
- In die Mitte ein Buchenholz d= 50mm mit Bohrung 20mm zu Aufnahme der Welle 20 mm
- Als Deckel oben und unten 5mm Sperrholz aufkleben ( verhindert das herausrutschen der Stäbe.
Schritt 17 18
Erstes und zweites Geschoss herstellen
- Die 6 Aussenbalken ablängen und mit 30° Gehrung links und rechts versehen
- Deckenbalken schneiden und montieren.
- Als Belag der Decken habe ich mich für 5mm Plexiglas entschieden, damit man die Technik auch sieht.
- Alles Material , das ich verbaut habe , ist aus meinem Fundus. Nur die Messingstäbe musste ich kaufen.
Schritt 18 18
Innenleben der Mühle, ein paar Fotos dazu
- noch ein paar Treppen ,Podeste und Leitern herstellen
- Den Schrotgang im 1 OG herstellen.
- Alle Treppen,Leitern Tische sind aus Eiche