Gewürzboard - etwas vergrößert
-
Schwierigkeitleicht
-
Kosten5 €
-
Dauer1-2 Tage
-
Öffentliche Wertung
Ich wurde gefragt, ob ein Gewürzboard machen kann, nach einem Muster. Na klar, war die Antwort, und habe dann erst die real gewünschten Abmessungen erfahren, also nichts mit so einfach draufgelegt, nachgezeichnet und geschnitten. Da es leider die Holzkopierfunktion mit variablem Zoom-Faktor nicht gibt, haben wir es halt selbst umgezeichnet, aber seht selbst
(Innenmaße: 31,5cm breit, Gläsertiefe 9,5cm, und Höhe pro Etage ca. 14cm)
Du brauchst
- Dekupiersäge
- Bandsäge
- Abbricht- und Dickenhobel
- Diverse Schleifer
- 1 x Fichtenbrett | Holz (1,5m*10,5cm*1,3cm)
- paar x Holzdübel halbiert | Holz (6mm)
- 1 x Leim
- 2 x Aufhänger | Messing
Los geht's - Schritt für Schritt
erste Anprobe
Ich habe die ganzen Teile einfach mal so zusammengestellt, wie diese im Ende dann auch sein sollten, und der Anblick erfreute mich, zumindest soweit passt es von der Optik her als auch von den gewünschten Abmessungen.
Finish
Zuerst habe ich die gesamten Teile noch nachgeschliffen, die Kanten abgerundet und dann Bohrlöcher für 6mm Dübel gesetzt. Das Original war wüst zusammengenagelt, ich wollte eine saubere Oberfläche haben, deswegen haben ich mich für Dübel entschieden. Ich habe die gesamten Teile im Winkel (Dafür extra 2 Leisten im Winkel auf meinen Arbeitstisch geschraubt) zusammengeleimt, noch 2 Aufhänger montiert (vorgebohrt mit 2mm und händisch eingedreht) und fertig war das Gewürzboard.
Die fehlende Farbe erklärt sich dadurch, dass es zur Küche passen soll, und wird somit vom Endnutzer lackiert. Die Gläser fehlen ebenso, da ich keine passenden daheim gehabt habe. Sollte ich ein Bild vom "einsatzbereiten" Board bekommen, werde ich es natürlich nachträglich hinzufügen.
Das Musterboard
Ich habe das Board als Muster erhalten, und die gewünschten Abmessungen wichen sehr weit vom Original ab, also wurde das ganze nachgezeichnet und auf die benötigten Maße gebracht.
Brett hobeln
Ich habe in meinem Fundus ein Brett gesucht, dass sich ausgehen könnte, und dieses auf ca. 1,3 cm herunter gehobelt. Mittlerweile hat sich heraus gestellt, dass es sich nicht ausgeht, also musste ich ein zweites Brett hobeln.
Zuschnitt
Also ran an die Deku, und mal die Seitenteile geschnitten. Obwohl ident aufgezeichnet, entsprach die Realität nicht ganz 100% identen Teilen (ist zwar am Original auch nicht, aber,....). Die beiden Teile wurden mit dem Spindelschleifer zu Klonen geschliffen, zuerst mit einer kleinen Walze, dann mit einer größeren echte Rundungen erzeugt.
Zuschnitt restlicher Teile
Die restlichen Teile habe ich mit der Bandsäge geschnitten, geht etwas schneller als mit der Deku,...
Die ganzen Teile habe ich mit dem Bandschleifer oberflächlich geschönt.
Die Ausnehmungen für die anderen Teile habe ich auch mit der Bandsäge geschnitten, einzig für die Nuten in den Seitenteilen, habe ich nur einen Start- und Endschnitt gemacht. Den Rest hat die Oberfräse im Tisch erledigt (wenn auch mit einem selbst konstruierten Anschlag, da der Originale nicht ausgereicht hat,...) Die Nuten noch schnell mit dem Multimaster nachgeschliffen und fürs erste fertig.
Bosch übernimmt keine Gewähr für die Vollständigkeit und Richtigkeit der hinterlegten Anleitungen. Bosch weist außerdem darauf hin, dass die Verwendung dieser Anleitungen auf eigenes Risiko erfolgt. Bitte treffen Sie zu Ihrer Sicherheit alle notwendigen Vorkehrungen.
Meinungen und Reaktionen
Wie hat dir das Projekt gefallen? Indem du deine Meinung mit uns teilst, hilfst du uns und anderen Community-Mitgliedern zukünftige Inhalte zu verbessern.