Werkzeuge für Heim & Garten

Flur-/Garderobenmöbel bauen

Flurmöbel
Flurmöbel

  • Skill level
    Normal
  • Costs
    675 €
  • Duration
    Mehr als 4 Tage

Hier wurden ca 30 Jahre alte Flurmöbel in unserer Plattenbauwohnung neu gebaut. Die alten Holzdecken und Holzpaneele, inzwischen sehr dunkel geworden, wurden mit hellem PU Lack im

Shabby Chic Look aufgewertet.

Du brauchst
  • Tischkreissäge
  • Bandschleifer
  • Akku-Schrauber
  • Stichsäge
  • Handkreissäge
  • Tischbohrmaschine
  • Oberfräse
  • Exzenterschleifer
  • Flachdübelfräse
  • Absauganlage
  • Akku-Bohrschrauber
  • Führungsschienen mit Adapter
  • Präzisionsqueranschlag für Kreissäge und Oberfrästisch
  • Stationären Frästisch
  • Stationäre Oberfräse
  • Präzisionsqueranschlag für Kreissäge und Tischfräse
  • Späneabsauganlage
  • Handhobel, Stechbeitel, Hammer, Messwerkzeuge, Winkel
  • Leimholzplatten
  • Leimholzplatten
  • Leimholzplatten
  • Leimholzplatten
  • MDF Platten weiß
  • Leimholzplatte
  • Vollauszüge kugelgelagert
  • Topfscharniere gedämpft
  • Türgriffe
  • Kleiderhaken
  • Universalschrauben TX 20
  • T-Winkel
  • Senkkopfschrauben
  • Fischerdübel
  • Flachdübel
  • Flachdübel
  • Schleifpapier
  • Schleifscheiben
  • Glanzlack
  • Profiltüren
  • Holzleim
Schritt 1 8

Montageablauf

Rückwand in 3,5mm Nut
Rückwand in 3,5mm Nut
Schubkastenboden in 6mm Nut
Schubkastenboden in 6mm Nut
Sockelleiste geöffnet
Sockelleiste geöffnet
Sockelleiste geschlossen
Sockelleiste geschlossen
behandelte und unbehandelte Wandverkleidung
behandelte und unbehandelte Wandverkleidung

Habe die einzelnen Arbeitsschritte nicht dokumentiert. Die Leimholzplatten wurden teilweise im Baumarkt grob vorgeschnitten,

zu Hause im Keller die Feinanpassungen vorgenommen.
Dann wurde geschliffen, dann gefräst die Flachdübelverbindungen für die Korpusse, 32' Lochreihen hergestellt, Fräsungen für Topfscharniere und Kantenfräsungen - Abrundungen. Nicht zu vergessen die Nuten für 3mm Rückwandplatten.  Die Korpusse wurden auf durchgehenden Platten aufgebaut, da die darunter liegenden Sockelhölzer herausnehmbar sind. So kann der Bodenbelag sauber und ohne Probleme jederzeit gewechselt werden.

Schritt 2 8

Korpusdetails

Topfscharnier mit Dämpfer
Topfscharnier mit Dämpfer
32'er Lochreihe
32'er Lochreihe

Alle Korpusplatten des großen 6-türigen Schrankes wurden mit 4 Flachdübel Gr. 20 versehen. Die dazugehörigen Boden- und Deckplatten erhielten demzufolge je 8 Dübel. Für die beiden Rückwände wurden 3,5mm breite ca 6mm tiefe Nuten mit einer

Oberfräse und Führungsschiene gefräst. Danach wurden mit der Oberfräse und der Führungsschiene 32'er Lochreihen hergestellt.
Scharnierseitig wurde die Lochreihe 57mm von der Korpusaußenkante hergestellt, weil die Türen innenliegend sind, hinten wurden sie auf 37mm von der Kante gefräst. Dann wurden mit der Oberfräse, einem 40'er Kopierring einem 35'er Fräsbohrer und einer Schablone (Nachbau eines bekannten Tischlers) die 35'er Topflochbohrungen in die Türrahmen gefräst. Zum genauen Anzeichnen wurden die Korpusplatten mit den dazugehörigen Türen auf einen Werktisch gelegt.

Schritt 3 8

Korpusmontage

Mittelteil
Mittelteil
T-Winkel
T-Winkel
T-Winkel
T-Winkel

Die Korpusplatten, Türen und Einlegebretter wurden vor der Montage 3x mit Glanzklarlack behandelt (Schaumgummirolle und Pinsel), einmal mit Korn 240 zwischengeschliffen, einmal mit Korn 400, alles von Hand.

Die Bodenplatte erhielt ca 5cm starke mit Senkschrauben aufgeschraubte Leisten als Erhöhung vom Fußboden. Dabei wurde darauf geachtet, daß die nicht im Bereich der darauf montierten Korpusseitenwände liegen und die Schrauben die Flachdübel stören.
Der Schrank wurde dann von links nach rechts (Vorderansicht) aufgestellt, nicht verklebt, sondern mit T-Winkeln verschraubt. Durch die eingeschobenen Rückwände konnte man alles gut im rechten Winkel aufstellen. Dann wurde die Deckplatte aufgelegt und auch mit diesen Winkeln verschraubt. Die im Mittelteil liegenden Querböden wurden auch mit Flachdübelungen vorbereitet und mit montiert.

Schritt 4 8

Türmontage

Topfscharnier 35mm, gedämpft
Topfscharnier 35mm, gedämpft

Die Topfscharniere wurden an die vorbereiteten Türen montiert, gebohrt wurde mit einem Scharnierlochbohrer (Zentrierbohrer), damit die Schrauben auch schön mittig sitzen.

Schritt 5 8

Schubladen

Schubladenfront
Schubladenfront
Schublade innen
Schublade innen
Schublade Seitenansicht
Schublade Seitenansicht

Die Schubladen wurden aus 15mm Sperrholz gefertigt und in gefräste Nuten wurden 6mm Platten als Böden eingelassen. Die Verbindungen sind stumpf gestoßen, mit Lamellos Gr.0 verbunden und verleimt.

Die Blenden aus Leimholzplatte wurden etwas größer als die Kästen gefertigt und dienen auch gleichzeitig als Anschlag für die eingebauten Vollauszüge. Die Vollauszüge wurden im quer eingefrästen 3'er Lochsystem montiert, sind dafür auch ausgelegt. Die Blenden wurden zusammen mit den Messingbeschlägen an die Kästen geschraubt, dazwischen ein wenig Holzleim.

Schritt 6 8

Schuhschrank

Detail Blindteil
Detail Blindteil
Oberer Einlegeboden durchgehend
Oberer Einlegeboden durchgehend
Blindteil in der Ansicht
Blindteil in der Ansicht

Der Schuhschrank wurde prinzipiell genauso hergestellt, jedoch ohne Rückwand. Lediglich ein Blindteil mußte in die Türfront integriert werden, sonst wären die Maße der Türen in der Breite nicht aufgegangen. Dies hätte man auch links oder rechts einbauen können, aber wir wollten es so haben. Der obere Einlegeboden wurde auf Wunsch meiner besseren Hälfte durchgehen gebaut. Deshalb wurde das Mittelteil entsprechend ausgeklinkt, aber so, daß die Tür noch angeschlagen werden konnte.

Schritt 7 8

Garderobenpaneel

Garderobenpaneel
Garderobenpaneel
Abhängig Kleiderstange
Abhängig Kleiderstange
Detail Kleiderstange
Detail Kleiderstange
Messingkleiderhaken
Messingkleiderhaken
Garderobenpaneel mit Schuhschrank
Garderobenpaneel mit Schuhschrank

Für das Garderobenpaneel wurden zwei Leimholzplatten (L=1200mm, B=450mm) horizontal mit 4 Flachdübel Gr.20 verleimt. Die Hutablage wurde mit 3 20'er Flachdübel angeleimt und von hinten mit 3 Schrauben 5x50 verstärkt. Die Klötzchen der Kleiderstange (15mm Rundstab Kiefer) wurden verleimt und von oben verschraubt. Gebohrt wurde mit 4mm Spiralbohrer, dann mit 15mm Forstnerbohrer gesenkt, verschraubt mit 5x50 Senkschrauben und mit 15 mm Holzstopfen verschlossen und geschliffen. So wurde auch das Paneel mit vier Befestigungspunkten an der Wand befestigt. Hinten am Paneel wurden 5mm Abstandsleisten aufgeleimt, damit es nicht so "angeklatscht" an der Wand aussieht. Zuletzt wurden vier Messingkleiderhaken befestigt.

Schritt 8 8

Bank mit Schuhrost

Garderobenbank
Garderobenbank
ohne Kissen
ohne Kissen
hintere Bankauflage
hintere Bankauflage
Schuhrost
Schuhrost
gefräste Abrundung an der Bank
gefräste Abrundung an der Bank
gefräste Abrundung am Garderobenpaneel
gefräste Abrundung am Garderobenpaneel

Die Bank besteht aus einer 28mm  Leimholzplatte Kiefer (L=1000mm, B=360mm) und nur zwei Beinen vorn (Kiefer 50x50). Hinten liegt sie mit zwei 8mm Holzdübel gesichert auf einer Leiste 40x40mm, die an der Wand befestigt wurde. Die abgerundeten Ecken wurden mit der Oberfräse, einem Bündigfräser mit Anlaufkugellager und einer eigens hergestellten Abrund Schablone gefertigt. Das Schuhrost wurde aus Resthölzern hergestellt. Es ist geleimt und verschraubt. Alle Kanten wurden auf der Tischfräse abgerundet


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