Cauling Clamp oder Flächenklemmvorrichtung

Am geeignetsten wäre sicher ein gutes Hartholz wie Ahorn oder Esche oder …. aber das bekomme ich hier leider nicht. Also habe ich im Baumarkt den Vorrat an Dachlatten durchforstet bis ich welche fand die eine brauchbare Maserung und keine großen Äste hatten. Außerdem habe ich Teile herausgesucht die möglichst gerade waren. Nicht gerade eine einfache Aufgabe im Laden der krummen und schlechten Holzwaren.

Zuerst wurden die Latten abgerichtet und gehobelt. Danach müssen die Latten auf der Andruckseite eine kontinuierliche Krümmung erhalten. Diese habe ich mit dem Abrichthobel zuerst vorgearbeitet und danach mit dem Bandschleifer verrundet. Da dies etwas schwierig zu beschreiben ist habe ich so lange gesucht bis ich ein Video gefunden habe das die Vorgehensweise besser zeigt als ich es beschreiben kann. Und bitte befolgen was die sagen: der Blattschutz wurde nur zur besseren Videoaufzeichnung entfernt und muß immer verwendet werden!
Allerdings muß man hier den Vorgang auf jeder Seite 3 Mal durchführen und nicht wie bei den Tischbeinen nur einmal. Zuerst wird von der Mitte des Andruckteils (Hälfte) bis zum Ende auf beiden Seiten eine Abschrägung gemacht. Danach von einem Viertel von den Enden zum Ende und zu guter Letzt von 1/8 bis zum Ende. Hierbei verwendet man den Abrichthobel eigentlich so wie man ihn zum Abrichten nicht bedienen sollte……

Da der Tisch meines Abrichthobels für mehr als etwa 80cm lange Teile (2*40cm) zu kurz ist wurde er mit einer sorgfältig ausgerichteten Verlängerung versehen damit ich die gewünschte Länge von 1m machen konnte. Die Hilfskrücke zeige ich lieber nicht. War zwar sicher aber sah nicht gerade professionell aus…..

Nachdem die dreifache Abstufung gehobelt war wurde das Ganze mit dem Bandschleifer noch sauber gerundet. Hierbei muß man sehr darauf achten daß alles im Winkel bleibt! Richtig gemacht muß die Latte nach dem Aufspannen überall flächig aufliegen.

Als Abtrag je Stufe haben sich bei mir etwa 2mm pro Meter Gesamtlänge des Teils als gut erwiesen oder anders ausgedrückt Hobeltiefe = 1mm. Dies hängt aber ganz sicher vom verwendeten Holz und dem gewünschten Gesamt-Anpressdruck ab. Die Findung des passenden Werts hat auch bei mir zu einigen Fehlversuchen geführt bis ich dort war wo ich sein wollte.

Da der Anpressdruck mir damit nicht hoch genug war die Dachlatte aber zu dünn geworden wäre wenn ich mehr abgetragen hätte wurde einfach eine zweite Dachlatte hinten aufgeleimt. Nun passt der Druck und durch die Aufdopplung verziehen sie sich auch nicht so leicht. Nach dem Hobeln wurden sie nämlich bereits etwas krumm.

Damit sich die Teile beim Verleimen nicht plötzlich zum unerwünschten Bestandteil des Projekts entwickeln muß das Holz eine Oberflächenbehandlung bekommen. Entgegen meiner üblichen Pinselei mit Bootslack habe ich mich dieses Mal anders entschieden und die „Balken“ rundum mehrfach kräftig gewachst. Damit das Wachs noch besser einzieht habe ich es sogar vorsichtig mit der Heißluftpistole etwas angewärmt.
Natürlich muß man deshalb gelegentlich mal wieder nachwachsen aber das ist eigentlich eher selten.