Absaugsteuerung 3-fach mit Drosselklappen

Zuerst habe ich aus einer 2 mm Alu-Platte auf der PTS 10 mit Metallsägeblatt drei Stück Drosselklappen herausgeschnitten..Achtung unbedingt Schutzbrille verwenden

Danachwurden die Klappen geschliffen und poliert.Als nächstes wurde  an jeder Klappe eine Öse gebogen und die M6 Gewindestange mit 2 Muttern fixiert.

Zum ausbohren der Muffenöffnungen habe ich einen Fliesen Kreisschneider verwendet.Da die Lochsägen entweder eine Spur zu klein oder zu groß waren.So konnte ich auf ein zentel mm genau die drei Löcher ausschneiden.

Als nächstes habe ich von drei 40 iger Winkel eine gerade Muffe abgeschnitten.Die passen haargenau in die Löcher.Ich habe sie zusätzlich aber noch geklebt.Das sind die drei Verteiler für die Maschinen.Von einem 50 iger Winkel ebenfals eine Muffe abgeschnitten und auf der Hinterseite eingeklebt.Dort kommt der Schlauch vom Zyklon hinein.Der Mittelteil sitzt in einem Falz und ist mit Silikon eingeklebt

Als nächstes kam das Flacheisen mit den drei M6 Gewinden dran.

Für den Mittelteil habe ich rundum eine Nut geschnitten,damit es auch luftdicht schließt.Auf die Grundplatte die 3mm Hartholzleiste geschraubt und mit 6 mm Bohrung für die Achse versehen.Die Klappen ausrichten.Oben drauf wird die 5 mm Leiste über die Achsen geschoben.Ausgerichtet und festgeschraubt.Auf die obere Leiste wird das Flacheisen mit den drei M6 Gewinden geschraubt.Es empfiehlt sich die vordere Platte nur zu schrauben.Falls eine Verstopfung eintritt kann man die Front abschrauben..Abdichten kann man wieder mit Einem Moosgummi der genau zugeschnitten ist

Wenn alles eingerichtet ist kann der Deckel mit der Hartholzleiste fertig gestellt werden.Zunächst wird wieder genau ausgemessen.Dann werden die Bohrungen für die Achsen gebohrt.Bevor ich den Deckel anschraube wird  noch Silikon an den Rändern aufgetragen.Damit alles luftdicht abgeschlossen ist.Die obere Hartholzleiste wird über die Achsen geschoben.Die Länge der Achsen habe ich auf die Stärke der Leiste abgestimmt.Somit wird die Achse mit einer Drehung fixiert.Ich habe das ganze etwas schwergängiger gemacht.Die geschlossene Drosselklappe wird durch die Sogwirkung an die Dichtung gepresst.

Aus Hartholz wird der Sperrhebel gemacht. Ein 6 mm Loch gebohrt,danach das Holz in der Mitte durchgeschnitten.Eine M6 Mutter eingepresst und das Holz wieder zusammengeleimt.Auf dem Eigenbau Sägetisch zugeschnitten.Danach die Teile zusammengeschraubt und auf dem Eigenbau Tellerschleifer zugeschliffen.Den Innenschliff auf der Ständerbohrmaschine..Alles lackieren 

Da ich mit der Großen Anlage getestet habe ,ist mir der Fehler nicht aufgefallen,Im Nachhinein ist es eh klar.Ich habe in die vordere Kammer noch Abtrennungen geklebt,damit jede Drossel von der anderen getrennt ist.Grundvoraussetzung ist aber ,dass alles wirklich dicht schließt.

Ich habe mit dem Kreisschneider aus einem 8 mm Laminat 3 Ventile geschnitten,die mit Moosgummi beklebt wurden.Die Halterung besteht aus Siebdruckholz.Diese Ventile schließen etwas besser als die Aluklappen.
Auch können sie von jedermann nachgebaut werden

Ich habe den Zyklon eingehaust und mit der Luftsteuerung verbunden.So gehen nur mehr die Schläuche zu den Maschinen