Palettenholz bearbeiten – aber wie?
Für Palettenholzprojekte muss die Palette zunächst einmal in ihre Bestandteile zerlegt werden. Das geht nur durch Muskelkraft und den gezielten Einsatz des passenden Werkzeuges. Hierfür empfehlen sich:
Sägeschema für 38 cm lange Bretter.
Ein weiterer Weg ist das Absägen der Enden, so dass nur vom Mittelklotz die Nägel entfernt werden müssen. Hierbei verlieren die einzelnen Bretter aber auch erheblich an Länge, aus einer Europalette gewinnt man so Teile von ca. 90 cm.
Sägeschema für 90 cm lange Bretter.
Eine weitere Alternative ist das Auftrennen mit einer Reziprosäge/Säbelsäge. Hierfür muss ein Sägeblatt verwendet werden, das gleichermassen Holz und Metall sägt. Man schneidet zwischen den aufeinander genagelten Brettern durch und bekommt so recht schnell die Palette in Ihre Bestandteile zerlegt.
Sägeschema für 120 cm lange Bretter.
Nachteil dieser Methode ist aber, dass die Reste der durchgesägten Nägel im Holz stecken bleiben und vor der weiteren Bearbeitung müsam mit Durchschläger oder Splintentreiber entfernt werden müssen.
Welche Methode man für sich wählt, ist schlussendlich davon abhängig, welches Werkzeug zur Verfügung steht und wieviel Aufwand man zu betreiben bereit ist.
Hat man nun seine Palette zerlegt, steht man vor einem Haufen einzelner, roher, wenig masshaltiger und oft verzogener Bretter. Soll hieraus nun etwas entstehen, das später nicht mehr als Palette zu erkennen ist, müssen die Bretter weiterbearbeitet werden. Bevor man sich jedoch nun dem Maschinenpark nähert ist es angezeigt, die Bretter nochmals genau zu prüfen:
Wer einen Abrichthobel besitzt, kann nun die Schmalkanten abrichten, also begradigen. So erhält man eine gerade Referenzkante, die es ermöglicht, die Palettenbretter auf einer Tischkreissäge aufzutrennen. Zuvor muss man aber noch eventuell vorhandenen Wurf aushobeln. Auch das geht auf dem Abrichthobel oder natürlich auch mit dem E-Hobel oder Handhobel. Aber es bedarf schon einer gewissen Übung, bis man hier gute Resultate erzielt. Und jedes Aushobeln geht mit Materialverlust einher, die Bretter werden also immer dünner. Je geringer der Wurf und der Verzug ist, umso weniger muss an dem Brett noch gemacht werden.
Nun ist ein Dickenhobel ein weiteres, sehr nützliches Werkzeug. Damit kann man mit relativ geringem Aufwand die Palettenbretter auf eine gleichbleibende Stärke bringen. Dies mit einem Handhobel (elektrisch oder manuell) zu schaffen, ist ungleich schwieriger.
Wer nicht über einen Abricht- und Dickenhobel verfügt, kann auch anders zu Werke gehen. Um die Palettenbretter mit der Referenzkante zu versehen, hilft auch ein Besäumschlitten für die Tischkreissäge. So wird die erste Schmalkante gerade gesägt, so dass diese dann am Parallelanschlag der Säge angelegt werden kann. Sind die Bretter nicht allzu sehr verzogen, kann die Oberfläche, statt zu Hobeln, auch mit dem Bandschleifer oder Exzenterschleifer geglättet werden. Legt man dabei mehrere Bretter aneinander und schleift diese durchgängig, erreicht man auch eine relativ einheitliche Brettstärke.
Die weitere Bearbeitung ist dann vom jeweiligen Projekt abhängig. Benötigt man z.B. größere Flächen, so kann man aus mehreren Einzelbrettern ein großes zusammenleimen, also ein Leimholzbrett erstellen. Hierbei ist auf die Wuchsrichtung der Jahresringe zu achten, damit das fertige Leimholzbrett später nicht schüsselt. Gute Zwingen in ausreichender Größe sind hierfür unerlässlich. Rohrzwingen sind hier eine Alternative.
Wie verstopfe ich die Nagellöcher?
Bei der Verarbeitung von Palettenholz ist es fast unvermeidlich, dass von den Nägeln unschöne Löcher zu sehen sind. Diese zu Verfüllen ist auf mehrere Arten mit wenig Aufwand möglich.
Für Palettenholzprojekte muss die Palette zunächst einmal in ihre Bestandteile zerlegt werden. Das geht nur durch Muskelkraft und den gezielten Einsatz des passenden Werkzeuges. Hierfür empfehlen sich:
- Nageleisen/Kuhfuss/Keil/Stemmeisen
- Fäustel/Latthammer
- Fuchsschwanz, Japansäge, Bügelsäge
- Reziprosäge/Säbelsäge
- Splintentreiber/Durchschläger
- Kneifzange/Nagelzieher
Sägeschema für 38 cm lange Bretter.
Ein weiterer Weg ist das Absägen der Enden, so dass nur vom Mittelklotz die Nägel entfernt werden müssen. Hierbei verlieren die einzelnen Bretter aber auch erheblich an Länge, aus einer Europalette gewinnt man so Teile von ca. 90 cm.
Sägeschema für 90 cm lange Bretter.
Eine weitere Alternative ist das Auftrennen mit einer Reziprosäge/Säbelsäge. Hierfür muss ein Sägeblatt verwendet werden, das gleichermassen Holz und Metall sägt. Man schneidet zwischen den aufeinander genagelten Brettern durch und bekommt so recht schnell die Palette in Ihre Bestandteile zerlegt.
Sägeschema für 120 cm lange Bretter.
Nachteil dieser Methode ist aber, dass die Reste der durchgesägten Nägel im Holz stecken bleiben und vor der weiteren Bearbeitung müsam mit Durchschläger oder Splintentreiber entfernt werden müssen.
Welche Methode man für sich wählt, ist schlussendlich davon abhängig, welches Werkzeug zur Verfügung steht und wieviel Aufwand man zu betreiben bereit ist.
Hat man nun seine Palette zerlegt, steht man vor einem Haufen einzelner, roher, wenig masshaltiger und oft verzogener Bretter. Soll hieraus nun etwas entstehen, das später nicht mehr als Palette zu erkennen ist, müssen die Bretter weiterbearbeitet werden. Bevor man sich jedoch nun dem Maschinenpark nähert ist es angezeigt, die Bretter nochmals genau zu prüfen:
- Sind noch Nagelreste oder Tackerklammern im Holz? Neben einer gewissenhaften Sichtprüfung kann hier auch ein Universaldetekor hilfreich sein.
- Wie stark ist mein Brett verzogen? Ist der Wurf noch aushobelbar? Im Zweifel lieber aussortieren.
- Zeigt das Holz Spuren unliebsamer Bewohner? Holzwurm oder sogar Maden können im Material stecken. Es passiert nicht oft, aber es kommt vor. Auch hier gibt es keine Kompromisse. Befallenes oder auch nur verdächtiges Holz gehört aussortiert!
Wer einen Abrichthobel besitzt, kann nun die Schmalkanten abrichten, also begradigen. So erhält man eine gerade Referenzkante, die es ermöglicht, die Palettenbretter auf einer Tischkreissäge aufzutrennen. Zuvor muss man aber noch eventuell vorhandenen Wurf aushobeln. Auch das geht auf dem Abrichthobel oder natürlich auch mit dem E-Hobel oder Handhobel. Aber es bedarf schon einer gewissen Übung, bis man hier gute Resultate erzielt. Und jedes Aushobeln geht mit Materialverlust einher, die Bretter werden also immer dünner. Je geringer der Wurf und der Verzug ist, umso weniger muss an dem Brett noch gemacht werden.
Nun ist ein Dickenhobel ein weiteres, sehr nützliches Werkzeug. Damit kann man mit relativ geringem Aufwand die Palettenbretter auf eine gleichbleibende Stärke bringen. Dies mit einem Handhobel (elektrisch oder manuell) zu schaffen, ist ungleich schwieriger.
Wer nicht über einen Abricht- und Dickenhobel verfügt, kann auch anders zu Werke gehen. Um die Palettenbretter mit der Referenzkante zu versehen, hilft auch ein Besäumschlitten für die Tischkreissäge. So wird die erste Schmalkante gerade gesägt, so dass diese dann am Parallelanschlag der Säge angelegt werden kann. Sind die Bretter nicht allzu sehr verzogen, kann die Oberfläche, statt zu Hobeln, auch mit dem Bandschleifer oder Exzenterschleifer geglättet werden. Legt man dabei mehrere Bretter aneinander und schleift diese durchgängig, erreicht man auch eine relativ einheitliche Brettstärke.
Die weitere Bearbeitung ist dann vom jeweiligen Projekt abhängig. Benötigt man z.B. größere Flächen, so kann man aus mehreren Einzelbrettern ein großes zusammenleimen, also ein Leimholzbrett erstellen. Hierbei ist auf die Wuchsrichtung der Jahresringe zu achten, damit das fertige Leimholzbrett später nicht schüsselt. Gute Zwingen in ausreichender Größe sind hierfür unerlässlich. Rohrzwingen sind hier eine Alternative.
Wie verstopfe ich die Nagellöcher?
Bei der Verarbeitung von Palettenholz ist es fast unvermeidlich, dass von den Nägeln unschöne Löcher zu sehen sind. Diese zu Verfüllen ist auf mehrere Arten mit wenig Aufwand möglich.
- Verfüllen mit Rundholz. Das Nagelloch wird aufgebohrt und der Bohrdurchmesser dabei so gewählt, dass das Nagelloch vollständig „weggebohrt“ wird. Dann wird in diese Bohrung ein Rundholz eingeleimt und verschliffen.
Rundhölzer werden in den Baumärkten in fast allen denkbaren Durchmessern angeboten und liegen für gewöhnlich in den Holzarten Kiefer oder Buche von. Für kleinere Bohrungen kann man auch auf die zumeist günstigeren Alternativen wie Schaschlikspiesse oder Popcakesticks zurückgreifen. Es ist auch möglich, sich mit einfachen Mitteln aus dem Palettenholz selbst Rundhölzer herzustellen. Das geht mit einem Zapfenbohrer oder auch mit einem Stück Stahl. In den Stahl bohrt man Löcher des gewünschten Durchmessers und treibt dann dünne Streifen des Palettenholzes rotierend (in Akkuschrauber oder Bohrmaschine eingespannt) durch die Löcher hindurch. Das folgende Bild zeigt ein paar Beispiele: - Verspachteln. Es ist auch möglich die Löcher einfach mit handelsüblicher Holzspachtelmasse zu verfüllen.
