Dieses Schnittbild MUSS NICHT auf einen Defekt der PTS10 hinweisen.
Vor dem einschicken würde ich folgendes probieren:
Kürze OHNE ANSCHLAG aber MIT SCHIEBESCHLITTEN ein Brett (ca. 20cm breit) um ca. 20cm gegen die Faser.
Danach nimmst Du den Abschnitt und sägst einige Zemtimeter davon ab aber mit der Faser (und dem Schiebeschlitten). vergleiche die Schnittkanten ...
Wenn diese Schnittkanten so aussehen wie auf Deinem Beispielfoto ist es ein Fall für den Service ...
... wenn nicht, das ganze wiederholen aber diesmal mit dem Anschlag (Achtung, ggf. Schiebestock verwenden!) und wieder die Kanten vergleichen und bewerten..
Ein solches Schnittbild gelingt mir selbst auch schon mal, bei weitem nicht so extrem (Anzahl der Riefen) aber dafür schon mal mit sehr tiefen Riefen ... 😉
... und zwar dann, wenn ich sehr lange Werkstücke (>200cm) der Länge nach aufschneide und alleine hantiere. In diesen Fällen ist es sehr wichtig, dass das Werkstück wirklich ruhig, gleichmäßig und vor allem ohne zu wackeln am Anschlag geführt wird.
Eine kleine horizontale Bewegung während der Zuführung, und schon hast Du solche Riefen im Schnittbild. Das Problem wird größer je länger, leichter, kleiner und schmaler das Werkstück ist das der Länge nach aufgetrennt wird.
Ich habe mal 10*70mm Leisten (2,7m lang) auf 10*50 geschnitten und weil ich keine helfende Hand hatte, "flatterte" die Leiste ganz ordentlich beim Schnitt ....