„Tasche“ für Sägeschiene und Frässchablone

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Fertige „Tasche“ mit allen Schienenteilen (Klick bringt das volle Bild). Und nein, das ist KEINE Orgel!
  • Schwierigkeit
    leicht
  • Kosten
    5 €
  • Dauer
    1-2 Tage
  • Öffentliche Wertung

Kaum war die Frässchablone und Sägeschiene fertig und im Einsatz schon gab es ein Problem. Wohin mit dem Zeug wenn man fertig ist damit es beieinander bleibt und man nicht immer nach Teilen suchen muß???
„Wer Ordnung hält ist nur zu faul zum Suchen“. Da stehe ich voll dazu!

Aus Resten habe ich eine „Holz-Tasche“ gebaut die ich wenn mein Schrank einmal steht (hoffentlich bald!) über eine Hängeleiste (US: French cleat, GB: split cleat) darin aufhängen kann. Ich mag eben gerne alles was zusammen gehört auch beieinander haben. Mit einem Griff hat man so alle Teile in der Hand und kann sie dorthin mitnehmen wo man sie braucht.
Die Tasche ist durch die langen Schienen zwar ziemlich groß aber das nehme ich in Kauf wenn ich dafür alles beieinander habe und nicht überall nach dem letzten fehlenden Teil suchen muß.

Da ich verwendet habe was da war (3mm HDF und selbst gehobelte/geschliffene Dachlatten) sind die Kosten eine Schätzung wenn man das Material alles kaufen muß. MDF/HDF und Dachlatten sind ja zum Glück günstig zu haben.
Noch ist der Schrank nicht gebaut aber das Zeug ist wenigstens beieinander. Deshalb steht das Ding nur so rum, Photo-stageing…...

Gültig für alle meine Projekte: Wer die Anleitung als PDF Datei mit allen Bildern und CAD Zeichnungen möchte kann diese gerne per Email erhalten. Bitte PM mit Email Adresse und für was.

Meine Projekte auf 1-2-do.com

PDF-Versionen zum herunterladen. Dies sind alle meine Projekt-Anleitungen mit CAD Zeichnungen und Bildern mit höherer Auflösung.

Nachtrag: nachdem ich die großen Schienen aus Versehen ziemlich heftig habe runterfallen lassen habe ich in alle Schienenfächer unten noch ein Stück festeres Schaumgummi eingelegt. Jetzt schlagen sie doch etwas weicher auf.......

Du brauchst

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Werkzeuge
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Materialliste
  • 1 x MDF/HDF (1150*320*3mm)
  • 2 x MDF/HDF (175*320*3mm)
  • 1 x MDF/HDF (225*320*3mm)
  • 1 x MDF/HDF (50*168*3mm)
  • 1 x MDF/HDF (225*171*3mm)
  • 2 x Dachlatte | Fichte/Tanne (2500*48*24mm)
  • x x Holzschrauben nach Bedarf | Stahl oder A2 (50 und 75mm lang)

Los geht's - Schritt für Schritt

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Zuschnitt

Material für die Schienentasche auf 50% meiner derzeitigen Arbeits-Bodenfläche
Der Plan........

Aus Rückwänden von ausgedienten Schränken und Schubladenböden wurden die benötigten Teile auf der Tischkreissäge zugeschnitten. Die eigentliche Last ist auf den Dachlatten weshalb man so dünnes HDF/MDF als „Verkleidung“ nehmen kann.
Die Dachlatten wurden gehobelt (schleifen geht natürlich auch oder gleich gehobelte kaufen) und mit der Kapp-Zugsäge auf Länge gebracht.

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Montage

Erster Lattenzaun aufgeleimt (auf den restlichen 50% meiner Bodenfläche)
Rückwand und Boden der unteren „Schale“ aufgeleimt und fertig zum Tackern

Alle Teile sind verleimt und zum Teil mit dem Druckluft-Nagler mit 25mm Stauchkopfnägeln fixiert. Nur bei Holz-Holz Verbindungen (>50mm Dicke) wurden ein paar Schrauben eingedreht (vorbohren!) weil ich nur maximal 50mm Nägel verarbeiten kann. Die Gelegenheit ungeliebte Kreuzschlitzschrauben aufzubrauchen….
Die mit 45° zugeschnittene Hängeleiste ist aufgeleimt und ebenfalls mit Schrauben in den drei senkrechten Dachlatten befestigt da hier die größten Kräfte auftreten.

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Schleifen

Nach dem Trocknen des Leims wurden leichte „Defekte“ gespachtelt (Weißleim plus Sägemehl), die Kanten verrundet und die Übergänge der Dachlatten „verschönert“. Das grobe wurde mit dem Bandschleifer und die Feinarbeit mit Schwingschleifer und von Hand gemacht.

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Lackieren

Rückseite frisch gestrichen. Man sieht die Schraubverbindungen
Schraubenlängen

Eigentlich brauche ich das wohl nicht mehr zu sagen aber alles wurde innen und außen mit Bootslack gestrichen. Innerhalb der Taschen geht es etwas eng zu aber da braucht der Lack auch nicht ganz so schön und glatt sein, sieht man ja nicht. Bisher ist alles nur mit Klarlack aber irgend wann kommt da auch mal Farbe rein.

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Sonstiges

Für die Längsverbinder noch schnell ein Sternknopf mit 3mm Inbus (neben dem 6mm)

Der bereits im Drehknopf Projekt gezeigte 6mm Inbus-Drehknopf erhielt noch Zuwachs da die Längsverbinder einen 3mm Inbusschlüssel benötigen. Der Schüssel ist kleiner weshalb auch ein kleinerer Drehknopf verwendet wurde. Da das Loch durch den Zentrierbohrer in der Lochsäge zu groß war habe ich einfach einen 6mm Dübel durchbohrt und eingeleimt.


Rechtlicher Hinweis

Bosch übernimmt keine Gewähr für die Vollständigkeit und Richtigkeit der hinterlegten Anleitungen. Bosch weist außerdem darauf hin, dass die Verwendung dieser Anleitungen auf eigenes Risiko erfolgt. Bitte treffen Sie zu Ihrer Sicherheit alle notwendigen Vorkehrungen.


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