Der ursprüngliche Thread "Platinen ätzen" wurde geändert in "Projekt: Eigenbau Bandsäge".

Im Internet fand ich die Seite von Matthias Wandel aus Ontario. Dieser kanadische MacGyver des Holzmaschineneigenbaus hat mich sofort mit seinen Projekten fasziniert.

Unter anderem hat sich dieser Tüftler eine Bandsäge selbst gebaut ... aus Holz! Klar das ich zuerst dachte: "... totaler Blödsinn!" Aber bei näherem betrachten und der Suche im Internet nach diesem Eigenbau, kam ich immer mehr zu der Überzeugung: "Das funktioniert und das kann ich auch."

Gesagt getan ... ich kaufte mir online von Matthias Wandel die Pläne für umgerechnet 16,41 Euro. Per PayPal bezahlt, sofort zum download bereit. Was will man mehr. Kleiner Haken an der ganzen Sache: alles ist in englisch geschrieben. Aber: zum Glück sind alle Maßangaben in Millimeter oder Zentimeter angegeben.

Mein größtes Problem bisher, einen geeigneten Motor zu finden und diesen auch in der Drezahl regeln zu können. Auf der Seite von Mario Zimmermann fand ich dann eine Beschreibung für eine Drehzahlregelung eines Waschmaschinenmotors. Leider muß man sich diese Schaltung selbst zusammenbauen, was eigentlich mit etwas Löterfahrung nicht so schwer ist. Das größte Problem ist für den ambitionierten Hobbybastler die Herstellung der Platine, weshalb auch dieser Thread hier entstand.

Die ursprüngliche Frage lautete: "Wie stelle ich mir eine Platine selber her?"

Die ersten Posts in diesem Thread beziehen sich also auf diese Frage. Danach entschloß ich mich, die Community an diesem gewagten Projekt teilnehmen zu lassen

Aber nun lest selber:

Inhaltsverzeichnis:

Seite 1
- Das Problem mit dem Platinen ätzen
- Der Waschmaschinenmotor MRT 34-606/2
(Update 10.03.2013: Der WM Motor ist wahrscheinlich zu schwach!!)

Seite 2
- Die Holzkonstruktion

Seite 3
- Technische Daten
- Maschinen Logo Entwurf

Seite 4
- Verleimtes Profil und erstes Rad

Seite 5
- Neues Rad und unterer Lagerbock

Seite 6
- "Forstner-Branding"
- Beide Räder und unterer Lagerbock
- Einbau Kugellager mit Video

Seite 8
- Steuerungsplatine und Material
- Unterer Lagerbock mit Stahlwelle und Lager

Seite 9
- Fahrradschlauch als "Gripp" auf Antriebsrad
- Warum bleibt das Sägeblatt ohne Führung auf den Rädern? (Video)
- Keilriemen und Keilriemenrad
- Anschlußplan: Motor - Motorstecker - Drehzahlregelung
- Erster Versuchsaufbau (Video)

Seite 10
- Anschlußbelegung Motor: Rechts- oder Linkslauf
- Zweiter Testlauf (Video)

Seite 11
- Provisorische Montage unterer Lagerbock
- Oberer Lagerbock
- Halter für obere Sägeblattführung

Seite 12
- Probelauf mit Sägeblatt (Video)
- Obere Sägeblattführung

Seite 13
- Untere Sägeblattführung

Seite 14
- Die farbliche Gestaltung der Säge

Seite 15
- Der Sicherheitsschalter

Seite 16
- Einbau Elektromagnetischer Schalter 18 A, 250 V
- Einbau Drehzahlregler

Seite 17
- Bestellliste Elektronikteile für Drehzahlregler-Platine
- Anbieter für Keilriemen (Rippenkeilriemen) verschiedene Längen
- Halterungen für Sägetisch

Seite 18
- Sägetischhalterungen provisorisch zusammen gebaut
- Motorhalterung
- Sägetisch mit Halterung

Seite 19
- Knopf für Drehzahlregelung und Elektroverteilerkasten
- LED Arbeitsplatz-Beleuchtung

Seite 20
- Der Verteilerkasten
- Erster Motortestlauf mit Sägeblatt !!! (Video) total krank

Seite 22
- Wellenstopper und Abstandshalter

Seite 23
- Provisorischer Unterbau und gekürzte Wellen
- Montage und ausrichten des verstellbaren Sägetisches

Seite 24
- Montage der oberen Sägeblattführung am Rahmen
- Einlage für Sägetischplatte fräsen und einpassen (mit Video) / Sicherungszapfen

Seite 25
- Motorhalterung, Staubschutz und Unterkonstruktion

Seite 26
- Schutzblech für obere Sägeblattführung
- Die Einhausung beginnt (Bau der Verkleidung)
- Vorderseite untere Verkleidung
- Hinterseite untere Verkleidung
- Obere Verkleidung

Seite 29:
- der WM Motor scheint zu schwach zu sein um die Maschine Kraftvoll anzutreiben


..... Projekt eingestellt

Zitat von bonsaijogi Vielen Dank Ricc und sonouno, Ihr seid SUPER ... das ist ja genial, aber warten wir erst mal ab, das dauert alles noch ne Weile

Wie sagt der Schwabe, nur net hudla
Hammerschlag hatte schon was, wobei Ricc auch recht hat wegen verstecken.
Sonouno was würdest du von Lasur halten oder empfehlen um die Struktur des Holzes sichtbar zu lassen. Hammerschlag sieht zwar "stark" aus aber vom Holz sieht man nichts mehr. Und in Metal kann ja jeder

das kommt drauf an was der Jogi haben will und sich vorstellt....

ich kann mir vorstellen das der sich mal am Samstag in sein Töff Töff schwingt und die paar Kilometers zu mir rüberdüst..... zum Kaffee und zum Quatschen,

und evtl bekommt er das Zeuch dann gleich mit

Du machst mich ganz verlegen ...
... aber das könnte ich mir auch vorstellen, dass mit dem Kaffee und dem quatschen

Ich finde eine Hammerschlaglackierung insofern interessant, als dass dann jeder denkt "Was ist das denn für ein Drumm-Dingens" und wenn man dagegen klopft klingt es hölzern und nicht metallisch, ist bestimmt ein "Wow" Effekt

Zitat von sonouno das kommt drauf an was der Jogi

Ganz klar ich dachte auch eher ob Hammerschlaglack evtl. für Holz nicht so optimal ist weil es vielleicht das Holz luftdicht abschließt.
Die Entscheidung wird Jogi keiner abnehmen (wollen)

was macht dann Bootslack ??

wenn die Holzfeuchte unter 17 % liegt is das kein Problem mehr....

Sodele ...

Nach langem warten hab ich endlich die Platine für die Drehzahlregelung des
WM-Motors erhalten. Die lange Wartezeit entstand durch einen Produktionsfehler
in der Fertigung. Als Entschädigung habe ich dafür eine Platine mehr als bestellt
bekommen



Bestückungsliste ausgedruckt und ab in den Keller zum löten. Zuerst aber
mal die ganzen Elektronikteile etwas sortiert für den besseren Überblick.
Ich hab mir gleich Material für drei Platinen bestellt, da ich später irgendwann
nochmal einen WM-Motor zulegen möchte, der dann ebenfalls geregelt werden
soll



Knappe zwei Stunden und zwei Brandblasen später die (fast) fertig bestückte Platine.
Blöderweise hab ich vergessen mir noch IC Fassungen mitzubestellen, die muß ich mir
nächste Woche dann mal noch besorgen:

Zitat von bonsaijogi ... Blöderweise hab ich vergessen mir noch IC Fassungen mitzubestellen, die muß ich mir nächste Woche dann mal noch besorgen

IC Fassungen setzte ich schon lange nicht mehr ein Die zusätzlichen Kontakt Übergänge sind da immer eine Fehlerquelle - außer beim experimentieren, da kann schon mal ein IC kaputtgehen und auslöten ist immer sehr mühsam. Ich kenne Deine Schaltung zwar nicht aber ich vermute mal das im Falle der Überlastung eher der Transistor oder was auch immer (Bauteil T1) abraucht - dem IC sollte eigentlich nichts passieren.

Um das abrauchen mach ich mir erstmal noch keinen Kopf ...
... eher um zu heißes löten, ich setz da immer lieber einen
Sockel rein, dann wird das IC nicht heiß

OK, das ist natürlich ein gutes Argument.
Ich habe schon viele SMD IC gelötet , da gibt es bekanntlich keine Sockel - da muss man schon sehr gefühlvoll arbeiten und man bracht da halt etwas Erfahrung und Übung.

Zitat von dausien ... da muss man schon sehr gefühlvoll arbeiten und man bracht da halt etwas Erfahrung und Übung.

Genau!

Ich bin ja eher der Grobmotoriker ... SMD? ... lieber nicht

Zwischendurch hab ich mich nun mal an den unteren Lagerbock für das Antriebsrad gemacht. Die zuerst eingebauten Kugellager in den Rädern hab ich inzwischen gegen flachere getauscht. Von den übrig gebliebene Lagern hab ich mir die innere Hülse entnommen um sie im Lagerbock einzulassen. Die im Bauplan gezeigte Vorgehensweise, bei der die Stahlwelle nur in ein 25mm Loch im Hartholzblock gesteckt wird, erschien mir ein wenig zu ... lummelig, also ungenau.

Die Lager sind nun mit einer Schraube im Lagerbock fixiert und pressen auch gleichzeitig die Stahlwelle fest.



... zusammengebaut:



Aufgesteckt auf die Stahlwelle:



... und mal von Hand angedreht

Ja das Ding flitzt, wird mir ganz schwindelig vom anschauen

Das sieht doch schon mal viel versprechend aus...
Verfolge weiter mit Spannung Deine Bau-Fortschritte.

Ich hoffe ich kann die nächsten Tage wieder mehr zeigen

Auch wenn ich Dir bei der Mutter nicht helfen konnte, kannst Du mich bei anderen Drehteilen ruhig fragen