Vorderzange für die Werkbank, Marke Eigenbau

Vorderzange für die Werkbank, Marke Eigenbau Werkbank,Vorderzange,Marke Eigenbau
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Holz
von holwerker
24.02.13 15:18
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  • 2525,00 €

Hallo zusammen

Da ich mich immer noch nicht besitzer einer Hobelbank nennen darf, vermisse ich schon seit Ewigkeiten eine Vorderzange an meiner Werkbank. Als ich heute durch mein Holzlager geschlendert bin hab ich eine 42mm Buchen-Tischplatte entdeckt und mich spontan für eine Vorderzange Marke Eigenbau entschieden. Die Fertigung erfordert präzises Arbeiten und auch relativ gutes Werkzeug, da eine 42mm Buche nicht ohne ist. Aber seht selbst.....


WerkbankVorderzange, Marke Eigenbau
4.4 5 39

Bauanleitung

Benötigtes Material

Stk. Beschreibung Material Maße
Brett  Buche  400x100x40mm 
Kantholz  Fichte  60x45x45mm 
Gewindestange   Chromstahl  M10x300mm 
Rundholz  Esche  20x300mm 
Unterlagsscheiben  Stahl  24mm Durchmesser 
Spanplattenschrauben  Stahl  5x25mm 
Kantholz  Fichte  350x50x70mm 
Leiste  Fichte  150x50x20mm 
Spanplattenschrauben  Stahl  3,5x40mm 
Spanplattenschrauben  Stahl  6x100mm 
Rundholz  Esche  20x300mm 

Benötigtes Werkzeug

  • Tauchsäge
  • Oberfräse
  • Schlagbohrmaschine
  • Stichsäge
  • Exzenterschleifer
  • Führungsschiene
  • schrauber
  • Winkel
  • Bleistift
  • Meterstab
  • 10 mm Bohrer
  • 20 mm Bohrer
  • 25 mm Bohrer
  • Abrundfräser
  • Fasefräser

1 Buchenbrett formatieren

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Buchenbrett formatieren
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Auf der Buchenplatte zeichnete ich mir die Masse der Zange auf, ich entschied mich für 100x400mm. Diese Stück sägte ich mit der GKT 55 GCE und einem Festool W 28 Sägeblatt aus. Als Behelfsböcke dienten zwei 374er L-Boxxen, da meine richtigen Böcke in der unteren Werkstatt standen, ich aber nicht durch den Schnee wollte :). Bei Bild 1 sieht man wo die Zange hinkommt, sie ist dann rechts neben der Schublade.

2 Kanten fräsen und Flächen schleifen

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Kanten fräsen und Flächen schleifen
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Die 10cm Seitenkanten wurden mit einem 15mm Radius Abrundfräser gerundet. Achtung, in kleinen Schritten fräsen. Oberfräse sollte min. 1000 Watt haben!!! (Ich wollte zuerst die POF 600 nehmen, die hat dann aber extrem stark vibriert, so dass ich dann die GOF 1600 CE nahm).

Dann wird das ganze Brett mit 80er und 180er Papier geschliffen. Evtl. müssen noch Brandspuren an der Radius-Kante beseitigt werden.

3 Drehgriff fertigen

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Drehgriff fertigen
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Die Zange wird ja später per M10 Gewindestange Vor und Zurückbewegt. Diese Stange mündet in eine in einen Holzklotz eingeschlagene Mutter, in diesem Holzklotz ist dann der schiebbarer Quergriff.  Dafür wird in ein Kantholz ein 20mm Loch gebohrt (Bohrer sollte etwas grösser bohren, darum ist ein billiger Flachfräsbohrer gut geeignet) da die 20mm Stange ja lose drin verschiebbar sein muss. Der Klotz wird nacher auf ca. 6cm abgelängt, in die Stirnseite wird ein 1,5cm tiefes 16mm Loch gebohrt, in das dann eine M10 Mutter eingeschlagen wird. Darüber kommt nochmal eine Lage Holz, um die Mutter gegen ein rausziehen gesichert ist.

ACHTUNG!!: der Griff aus Fichte hat sich nun wie befürchtet gespalten, er wurde nun aus Multiplex gefertigt...


Dann  wid das Griff-Rundholz hineingesteckt und von beiden Seiten mit einer aufgeschraubten Unterlagsscheibe gegen das Rausfallen gesichert.

4 Löcher in das Buchenbrett Bohren, Rundstäbe einleimen

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Löcher in das Buchenbrett Bohren, Rundstäbe einleimen
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Nun werden die das Buchenbrett zwei 35mm tiefe 25mm Löcher für die Führungen gebohrt, plus ein 10mm Loch für die Gewindestange. Alle Löcher sind 3cm von der Unteren Kante erhöht, die 25mm Löcher je 7cm vom Rand entfern, das 10mm Loch dazwischen. Am besten verwendet man eine Tischbohrmaschine, alternativ nimmt man die Oberfräse mit geeignetem 25mm Bohrer und für das 10mm Loch ein Fräser mit Grundschneide. Die Fräse muss mit Schraubzwingen befestigt werde, damit sie nicht verrutscht. Auf der Spannfläche wird das 10mm Loch nun ca. 25mm tief auf 25mm  erweitert, so dass zwei gekonterte Muttern darin Platz haben. Diese bewirken dass die Gewindestange beim Rausdrehen die Zange mitzieht. Diese werden nun so festgestellt dass vorne so viel Gewindestange raussteht, dass der Griffteil auch wenn er voll draufgeschraubt ist, noch etwas Luft zum Drehen hat.


Nun werden noch die beiden ca. 300mm langen 25mm Rundstäbe die die Führung darstellen in die löcher eingeleimt, und von Vorne verschraubt.

5 Gegenstück für die Tischplatte fertigen

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Gegenstück für die Tischplatte fertigen
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Nun wird ein 50x70mm KH auf ca. 35cm abgelängt. Es werden im gleichen Abstand wie auf der Zange die 25 und 10mm Löcher gebohrt. Nun wird auch hier auf der Rückseite in das 10mm Loch eine Mutter eingeschlagen. Darüber kommt ein Brettchen, das die Mutter gegen das Rausdrücken sichert. Nun kann die ganze Zange zusammengesteckt werden...

6 Montage

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Montage
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Nun wird die ganze Sache noch mit 4Stk. 6x100mm Schrauben von Unten an der Werkbank angeschraubt.

42 Kommentare

zu „Vorderzange für die Werkbank, Marke Eigenbau“

Klasse gemacht und gute Anleitung
2013-02-24 15:23:32

Klasse Idee! Muss ich mir unbedingt merken.
2013-02-24 15:28:14

Klasse, sowas will ich mir nämlich auch bauen, nachdem ich blöderweise die gute alte Werkbank meines Opas entsorgt hatte. Bereue ich heute noch :-(

Schon als Lesezeichen gesetzt...
2013-02-24 15:28:45

Der einzige Nachteil bisher ist, dass es mit dem normalen M10 Gewinde sehr lange dauert bis sie ganz offen oder zu ist. Aber ein Grobgewinde konnte ich gerade nicht auftreiben, aber was solls, man hat ja Zeit. und die Zange muss ja meistens eh nur bis ca. 60mm geöffnet werden
2013-02-24 15:30:53

Klasse Arbeit und gleich mal gebookmarkt ^^
2013-02-24 15:34:10

Toll gemacht und gut beschrieben . Klasse !!!
2013-02-24 15:41:46

Bis auf die M 10 Gewindestange, die doch etwas schwach daherkommt, kann es gut nachgebaut werden.
2013-02-24 15:50:35

Sieht 1A aus. Das kann man auch gut nachbauen.
2013-02-24 15:52:58

werde es in betracht ziehen,sehr gut,4 D
2013-02-24 15:53:08

Prima Vorderzange, leider mit der Schwachstelle der M10 Gewindestange.
Aber trotzdem besser als keine Vorderzange. Gut gemacht!!! 5xD
2013-02-24 16:21:30

Feine Sache...und günstiger als fertig gekauft.
Meine "to-do" Liste wird immer länger, dank solch tollen Projekten.
Danke dafür.

Auf jeden Fall 5D wert.
2013-02-24 16:25:23

Klasse gemacht! Toll.
2013-02-24 16:27:01

Könnte man sich mal im Hinterkopf halten.
2013-02-24 17:35:22

GUt gemacht und gut beschrieben
2013-02-24 18:27:23

Klasse, kommt auf meine Liste, Klasse gemacht mit super Bauanleitung .... 5D
2013-02-24 18:38:51

Klasse Idee, muß ich mir merken. Eine Vorderzange wollte ich auch schon immer haben... 5 D
2013-02-24 18:51:35

Tolles Projekt, 5 Daumen dafür.
Habs mal gebookmarkt. Mir fehlt auch noch ne Vorderzange
2013-02-24 19:24:21

Gut beschrieben und gemacht.
2013-02-24 19:49:15

Sehr gute Arbeit. 5 Daumen
Nimm doch die Welle eines Scheren-Wagenehebers - ist schneller und stabiler.
2013-02-24 20:04:57

schönes projekt
2013-02-24 21:19:11

Sehr gute Arbeit!
2013-02-24 23:32:34

Top Projekt !
Gute Anleitung und Umsetzung und für einige hier zu gebrauchen ....
Habe ich auch schon als Lesezeichen gesetzt :)

5Daumen
2013-02-24 23:55:16

ja, da schließe ich mich an.....solche Wekzeuge habe ich leider nicht......aber die Idee und ausführung lassen nichts zu wünschen übrig
2013-02-25 06:42:47

Ah und noch etwas für die Liste.....Danke und fünf Vorderzangen für das tolle Projekt!
2013-02-25 07:34:15

toll gemacht und gut beschrieben
2013-02-25 08:13:46

supper gemscht
2013-02-25 09:40:30

Da hast Du eine super Beschreibung mit guten Bildern abgeliefert
2013-02-25 09:45:45

Klasse Arbeit !!!!
2013-02-25 10:21:59

Gute Anleitung, super auch mit Zusatzhinweisen, TOLL
2013-02-25 11:09:03

Super Lösung . Klasse Ergebnis.
2013-02-25 18:13:47

Klasse gemacht
2013-02-26 14:36:30

schließe mich hier allen mal an, sehr gut gemacht gefällt mir...brauch ich auch :-). werde später gleich mal schauen was alles im Keller an Material rumgeistert
2013-02-27 13:03:24

Das hast du wirklich gut gemacht und schön beschrieben. Sehr gut.
2013-03-01 12:11:31

Sehr schön gebaut und beschrieben
2013-04-02 14:18:40

Das ist doch mal eine Idee. Was mich interessiert, wie hinderst du die Gewindestange daran, sich aus der Mutter des Drehgriffes herauszudrehen?
2013-05-09 10:00:18

das wir auf jedenfall nachgebaut :)
2013-05-28 15:28:56

Super Sache, als alternative zur Gewindestange empfiehlt sich sicherlich ne Trapezgewindespindel, am günstigsten gibt es die in alten Waagenhebern.
2013-06-06 23:16:11

Schön gemacht, Ich werd mir die mal merken, evtl. schaff ich so was auch mal zu machen
2016-03-05 06:13:09

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