Tisch mit Anschlag für den Bohrständer

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Tisch mit Anschlag für den Bohrständer bohren,Bohrständer,Tisch mit Anschlagplatte,Bohrständertisch
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Werkstatthelfer
Maschinentische
Werkbänke
von moelli
06.01.13 16:04
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  • 2-3 TageMittel
  • 2-3 Tage2-3 Tage
  • 2020,00 €

Da mein sehr alter Proxxon-Bohrständer nur eine kleine Grundplatte besitzt und meine Fräsplatte, die auch nicht viel größer ist, kam ich auf die Idee, endlich dem Bohrständer eine größere Arbeitsplatte zu verpassen.

Zudem kam auch noch, daß die Fräsplatte auch noch sehr umständlich an dem Bohrständer befertigt werden mußte. Auch sollte der neue Tisch auf meiner Werkbank und auch auf meinem Multifunktions-Arbeitstisch ohne großem Aufwand montiert werden können.

Ein paar Ideen habe ich mir bei der amerikanischen Zeitschrift Shop Notes abgeschaut. Im Heft 57, von Seite 10 bis 15 wird ein Bohrständertisch beschrieben.

Die benötigten Holzteile habe ich mir aus meinem "Restelager" zusammengesucht, daher auch die „ungraden“ Maße der Basisplatte und der oberen Platte. Ich wollte nicht auch noch daran rumschnibbeln.


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4.7 5 35

Bauanleitung

Benötigtes Material

Stk. Beschreibung Material Maße
Obere Platte  Spanplatte beschichtet  16 x 706 x 331 mm 
Basisplatte  Tischlerplatte  19 x 505 x 343mm 
Basisplatte des Anschlags  Laminat  9 x 706 x 78 mm 
Abdeckung für Anschlagplatte  Laminat  9 x 706 x 80 mm 
Anschlagplatte  Tischlerplatte  19 x 706 x 83 mm 
Abdeckungen  Laminat  9 x 706 x 11 mm 
Gewindeschrauben  Stahl  M6 x60 mm 
Muttern  Stahl  M6 
Unterlegscheiben  Stahl  6 mm Innendurchmesser 
Schloßschrauben  Stahl  M8 x 80 mm 
Unterlegscheiben  Stahl  8 mm Innendurchmesser 
Handräder  Holz  70 mm Durchmesser, 20 mm stark 
Einschlagmuttern  Stahl  M8 Innengewinde 
Senkschrauben  Stahl  M5 x 40 mm 
Unterlegscheiben  Stahl  5 mm Innendurchmesser 
Muttern  Stahl  M5 
Handräder  Holz  35 mm Durchmesser, 20 mm stark 
20  Kleine Nägelchen  Metall  0,9 x 13 mm 
Spaxschrauben  Metall  4 x 50 mm 
Spaxschrauben  Metall  4 x 40 mm 
Spaxschrauben  Metall  3 x 20 mm 

Benötigtes Werkzeug

  • Schlagbohrmaschine
  • Akku-Schrauber
  • Stichsäge
  • Oberfräse
  • Deltaschleifer
  • Tischkreissäge
  • Bleistift
  • Zollstock
  • Geodreieck
  • Winkel
  • Dorn
  • Hammer
  • Ratsche mit 10er Nuß
  • Holzbohrer 3 mm
  • Holzbohrer 4 mm
  • Holzbohrer 5 mm
  • Holzbohrer 6 mm, 8 mm und 9 mm
  • Holzbohrer 8 mm
  • Holzsenker
  • Puksäge mit Holzsägeblatt
  • Schraubzwingen
  • Raspel
  • Holzfeile
  • Spaxbits
  • Schleifpapier

1 Die Vorarbeiten

Die Vorarbeiten
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Zunächst habe ich den Bohrständer auseinandergebaut, d.h., die Grundplatte von der Säule abmontiert. Die Säule mit der Maschinenaufnahme legte ich erstmal zur Seite.  

2 Die Basisplatte

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Die Basisplatte
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Eine Tischlerplatte 19 x 505 x 343 mm bildet die Basisplatte. Ich habe die Mitte an der hinteren Kante angezeichnet und übertrug sie auch auf die Unterseite. Dann wurde die Platte des Bohrständers genau mittig mit der Hinterkante der Basisplatte ausgerichtet.


Danach habe ich mit dem Bleistift sowohl die Grundplatte umrandet wie auch die 4 Befestigungslöcher markiert. Ich bohrte diese Löcher mit einem 6 mm Holzbohrer, anschließend versäuberte ich sie mit einem Holzsenker und versenkte sie auf der Unterseite.

Dann steckte ich 4 Machinenschrauben M6 x 54 mm von unten in die Löcher und probierte die richtige Position der Grundplatte. Danach erfolgte die endgültige Befestigung mit Unterlegscheiben und Muttern.

3 Die obere Platte

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Die obere Platte
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Dann legte ich die obere Platte mit der Oberseite auf die Werkbank und übertrug die Umrisse der Bohrsäulebefestigung des Bohrständers mit dem Bleistift. Diese Markierung schnitt ich mit der Stichsäge aus und arbeitete mit der Puk-Säge und Raspel solange nach, bis die Platte passte.  

4 Die obere Platte - weiter geht´s

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Die obere Platte - weiter geht´s
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50 mm von der Vorderkante entfernt zeichnete ich 2 Linien im Abstand von 17 mm. Hier wird später eine Nut für die T-Nutprofilschiene gefräst.


Diese Schiene (alte Gadinenleiste, die auch schon in meinem Frästisch Verwendung fand) längte ich mit der Puk-Säge (mit Metallsägeblatt) ab und feilte an den Enden den Grat ab.


 

5 ...immer noch die obere Platte....

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...immer noch die obere Platte....
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Anschließend erfolgte die Fräsung der 17 mm breiten und 12 mm tiefen Nut in mehreren Arbeitsgängen. Als Hilfsmittel verwendete ich hierzu meine selbst gebaute Führungsschiene für die Handkreissäge und 2 Schraubzwingen. Dann klebte ich die Profilleiste mit Hilfe von einem 2-Komponentenkleber in die Nut und fixierte sie mit mehreren Schraubzwingen und Andruckklötzchen.  

6 Der Anschlag

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Der Anschlag
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Mit Hilfe der Tischkreissäge sägte ich eine Tischlerplatte 19 mm stark, 706 x 83 mm zurecht, sie bildet die senkrechte Grundplatte des Anschlags. Anschließend folgte ein Rest Laminat 9mm stark, 706 x 80 mm, dieses ist der waagrechte Teil. Danach folgte ein Laminatstück 9 mm, 706 x78 mm, dieses schnitt ich in der Mitte längs durch.


Auf der Tischlerplatte zeichnete ich 35 mm von oben in Abstand von 10 mm 2 Linien. Mit Hilfe meines Frästisches, der Oberfräse und einem 8 mm Fräser fräste ich eine Nut von 10 mm Breite und 6 mm Tiefe. Dann wurde Holzleim auf die zuvor geschnitteten Laminatreste aufgetragen und diese dann mit kleinen Nägelchen so auf die Tischlerplatte befestigt, daß ein schmaler Streifen von 6 mm übrigblieb. Somit habe ich eine Möglichkeit geschaffen, auf der Anschlagplatte später auch sogenante Stop-Platten oder auch ein Befestigungssystem für die zu bearbeitenen Werkstücke zu fixieren.

 

7 ..immer noch der Anschlag...

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..immer noch der Anschlag...
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Danach brachte ich von der Mitte ausgehend eine halbkreisförmige Markierung auf. Hierzu verwendete ich Bleistift und einen Deckel von einem Gläschen wo früher ein Kleinkinder-Menü drin war. Diese Markierung sägte ich dann mit der Stichsäge aus, die Nacharbeit folgte mit Raspel und Feile.


Auf die Oberseite des Anschlages habe ich wiederum eine Nut von 10 mm Breite und 6 mm Tefe gefräst. Danach habe ich 2 schmale Laminatstreifen 9 mm so aufgebracht, daß wieder ein Spalt von 6 mm übrigblieb. Dann sägte ich in der Mitte wo die Halbkreisförmige Aussparung war, die zwei Leisten mit der Puk-Säge durch.

 

8 Jetzt kommt die untere Anschlagplatte dran...

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Jetzt kommt die untere Anschlagplatte dran...
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Es folgte die Anzeichnung auf dem unteren Anschlagbrettchen auf der hinteren Seite mittig ausgehend eine halbkreisförmige Aussparung, die ich mit der Stichsäge aussägte. Diese ist für Säule des Bohrständers gedacht.

Danach markierte ich von beiden Seiten 100 mm lange und 5 mm breite Schlitze für die Befestigung, bohrte mit einem 5 mm Holzbohrer vor und sägte die Schlitze auch mit der Stichsäge aus.  

9 Jetzt wieder die obere Platte

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Jetzt wieder die obere Platte
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Auf der oberen Platte habe ich von der Hinterkante ausgehend jeweils 2   6 mm Löcher im Abstand von 90 mm und 170 mm gebohrt. Hier kamen Einschlagmuttern mit 5 mm Innengewinde rein.

10 Die Fixierung des Anschlags

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Die Fixierung des Anschlags
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2 Rundreststücke von 35 mm Durchmesser und 20 mm Stärke schliff ich fein und steckte jeweils eine 5 mm Senkkopfschraube durch und befestigte diese mit Unterlegscheibe und Mutter. Mit den so geschaffenen Handräder wird später die Anschlagplatte auf die obere Platte fixiert.

11 Die Befestigung des Anschlags

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Die Befestigung des Anschlags
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Für die Befestigung der  senkrechten Leiste auf die Basisplatte des Anschlags wählte ich Holzleim und Spaxschrauben 3 x 20 mm. Zuvor habe ich mit einem 3 mm Holzbohrer vorgebohrt und die Löcher versenkt. Danach schliff ich die Überstände mit dem Dreieckschleifer 60er und dann fein mit 120er Korn ab.  

12 Bilder, Bilder

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Bilder, Bilder
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Hier noch ein paar Bilder des bis dahin fertig gestellten Tisches...

13 Der Tisch wird komplett...

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Der Tisch wird komplett...
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Dann schnitt ich mit der Tischkreissäge 2 Stück Leisten 35 x 31 mm aus Reststücken Tischlerplatte 19 mm zurecht und verschliff diese. Diese Leisten kommen als Abstandshalter und als Auflageleisten zwischen Basisplatte und oberer Platte.

Damit man die die für die Befestigung benötigten Spaxschrauben 4 x 50 mm von der Oberseite nicht sehen kann , bohrte ich die Leisten mit einem 4 mm Holzbohrer durch, versenkte die Löcher, nahm Holzleim und schraubte jeweils 3 Schrauben von unten in die obere Platte.

Die Befestigung der Basisplatte mit dem oberen Teil erfolgte auch mit Spax-Schrauben 4 x 40 mm, aber diesmal ohne Leim, damit man die Teile auch mal auseinanderbauen kann um zu reinigen.

14 Die Handräder

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Die Handräder
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in einem früheren Projekt habe ich diese mal vorgestellt Hiermit wird der Bohrständertisch befestigt  

15 Die Befestigung des Tisches auf der Werkbank

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Die Befestigung des Tisches auf der Werkbank
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  • Um den Tisch auf der Werkbank oder auf den Multifunktions-Arbeitstisch zu fixieren sind nachfolgende Arbeitsschritte notwendig:

  • 4 Schloßschrauben in die dafür vorgesehenen Löcher stecken
  •  
  • Bohrständer einsetzen, ausrichten und festschrauben
  •  
  • Tisch umdrehen
  •  
  • Spaxschrauben einsetzen und Tisch ausrichten
  •  
  • Spaxschrauben festziehen
  •  
  • alles umdrehen
  •  
  • Bohrständer-Tisch auf der Werkbank oder anderem Tisch ausrichten
  •  
  • Schrauben einführen
  •  
  • 4 Handräder aufsetzen und festschrauben
  •  
  • Fertig
  •   

16 Befestigung auf dem Multifunktions-Arbeitstisch

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Befestigung auf dem Multifunktions-Arbeitstisch
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Her noch ein paar Bilder...

Ich habe die Befestigung auf diesem Tisch absichtlich ziemlich nach hinten gesetzt.  Damit kann ich auch mal den Bohrständer ohne den Tisch benutzen um auch Löcher in senkrecht befestigten Werkstücken bohren zu können. Dabei wird die Bohrsäule mit dem Ausleger einfach umgedreht. Diese Vorrichtung muß ich auch noch bauen...

36 Kommentare

zu „Tisch mit Anschlag für den Bohrständer“

klasse Idee mit dem Tisch, gut gebaut und beschrieben auch die Idee mit den Gardinenleisten ist spitze
2013-01-06 17:09:17

Super Projekt, so was steht auch noch auf meiner Liste!!! 5 D
2013-01-06 17:51:19

Klasse gemacht super Ausführung
2013-01-06 17:54:05

Ein super Projekt und vorbildliche Bauanleitung. Das gibt 5 Daumen.
2013-01-06 17:58:42

Klasse Projekt, super Bauanleitung prima gemacht ...... 5D
2013-01-06 18:21:00

Finde ich eine Super Idee. Sowas in der Art steht bei mir auch noch an.

Und danke für den Tip mit den Gardinenleisten :) 5D
2013-01-06 18:32:31

Eine Super Idee, so etwas habe ich mir auch schon gebaut, allerdings kannte ich zu der Zeit noch nicht diese Seite
Bei mir ist dieser Frästisch auf einen Kreuztisch geschraubt und kann so mit genau die Tiefe einstellen für das fräsen. Meine Oberfräse baue ich dann in meine Bohr- u. Fräsständer und das klappt absolut klasse
2013-01-06 19:18:36

Eine super Klasse Idee und super Umsetzung
2013-01-06 19:33:09

klasse Idee und sehr gut mit den Bildern dokumentiert. Denke ich werde es auch versuchen nach zu bauen
Gruß
Andreas
2013-01-06 19:35:28

Super Tisch. Klasse erklärt und bebildert. 5Daumen
2013-01-06 19:43:42

Klasse Projekt und hammer Anleitung, klasse beschrieben. Meine 5 bekommst Du
2013-01-06 20:08:09

Gut beschrieben und gebaut, klasse :-)
2013-01-06 20:42:39

werde es auch versuchen supper
2013-01-06 20:43:48

Toll gebaut und beschrieben!
Reihe mich außerdem in die Fangemeinschaft Gardinenstange ein.
2013-01-06 20:56:34

Sehr schöne Arbeit. 5 Daumen
2013-01-06 21:40:53

Klasse Idee und super beschrieben !!!

Allein die Idee mit der Gardinenschiene ...

Klare 5 !
2013-01-07 01:35:15

Gut gemacht. Mir war die Gardinenschiene für meinen Fräsrahmen zu schwach. Ist nur ein 0,5mm Blech
2013-01-07 07:44:09

Viel Arbeit mit einem tollen Ergebnis.
Klasse gemacht
2013-01-07 09:33:58

Klasse gemacht und schön beschrieben
2013-01-07 12:03:46

gute idee aber ich find die schiene etwas zu schwach sonst cool
2013-01-07 17:06:20

Eine spitzenmäßige Anleitung, eine Menga an Arbeit, sauber durchgeführt und klasse Idee... volle fünfe
2013-01-07 19:38:22

Die Gardinenschiene,einfach genial.
2013-01-07 19:53:23

Wieder eine Idee mehr, ich müßte da doch auch noch so eine Schiene rumliegen haben ...
2013-01-07 21:33:15

Sehr ausführlich beschrieben.
So einen Bohrständer könnte ch auch gebrauchen.
2013-01-08 21:08:53

tolle sache gefällt mir
2013-01-09 15:32:16

gut ausgeführt und beschrieben
2013-01-09 22:14:36

Du hast ja hier ein Wochenend - Lesebuch mit Fotos geschrieben und was lernen wir daraus?? Nicht nur wie man ein Borhständertischchen baut - neeeiiin - man darf nix aber auch gar nix wegwerfen. Irengendeiner von uns hat eine gute Verwendungsidee und wir ärgern uns - weil entsorgt.....
2013-01-12 14:43:16

Der ist bestimmt perfekt auf einem Tisch mit Wechselplatten, welche hier die Grundplatte ist.
2013-01-14 20:30:20

Welch eine Bilderflut, sehr gut umgesetzt und auf jeden Fall alle Daumen wert ;O)
2013-01-25 19:55:18

Sehr schön gebaut und beschrieben
2013-04-02 19:58:07

Toll gemacht. 5 Daumen. Ich habe noch eine Frage dazu und habe dir eine PN geschickt.
2014-12-06 22:53:20

Gut gebaut,gut beschrieben 5D
2016-10-29 08:42:44

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