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Schiebeschlitten für TKS Tischkreissäge,Kreissäge,Schiebeschlitten,TKS,MLT100
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Werkstatthelfer
von cyberman
02.02.15 19:41
4713 Aufrufe
  • 2-3 TageLeicht
  • 2-3 Tage2-3 Tage
  • 3030,00 €

Da der Winkelanschlag meiner Makita MLT100 leider keine Raste für 90° und 45° besitzt und ich noch keinen INCRA Winkelanschlag habe der dieses leidige Prob. behebt, habe ich mir einen einfachen Schiebeschlitten als Provisorium angefertigt.


TischkreissägeKreissägeSchiebeschlitten, TKSMLT100
4.6 5 20

Bauanleitung

Benötigtes Material

Stk. Beschreibung Material Maße
Seekiferplatte  Holz   
Tischlerplatte  Holz   
T-Nutschiene  Aluminium   
Schraube  Metall   
Feder  Metall   
Nagel     
Buchenleiste  Holz   
Buchenrundstab  Holz   

Benötigtes Werkzeug

  • Tischkreissäge
  • Akku-Schrauber
  • Hobel
  • Bohrmaschine
  • Exzenterschleifer
  • Bandsäge
  • Schraubendreher

1 Grundplatte schleifen

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Grundplatte schleifen
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Die Grundplatte habe ich erstmal von beiden Seiten geschliffen und die Kanten mit der Fräse abgerundet.

2 Führungsschienen (Runner) anfertigen

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Führungsschienen (Runner) anfertigen
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Für die Runner habe ich Buchenleisten genommen und diese auf der TKS so zugeschnitten, das die Leiste ca. 1mm dünner ist als die NUT der TKS tief ist.

3 Verleimen der Runner

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Verleimen der Runner
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Um die Runner mit der Grundplatte zu verleimen muss zuerst der Spaltkeil demontiert werden, dann werden Unterlegscheiben in die Tischnuten gelegt, so das die Runner etwas über der Tischfläche liegen. Die Runner mit Leimein benetzten und auf die Unterlegscheiben in den Führungsnuten legen, dann noch die Grundplatte auflegen und ausrichten, das Ganze beschweren und trocknen lassen

4 Verschrauben der Runner

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Verschrauben der Runner
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jetzt noch den überstand der Buchenleisten abschneiden, alle leisten Vorbohren und senken und mit kleinen Spax Schrauben verschrauben.

5 Runner anpassen

Schiebeschlitten Runner
1/1 Schiebeschlitten Runner

Der Schiebeschlitten lief sehr schlecht bis gar nicht in den Nuten, hier musste ich an den Leisten ein wenig abtragen, da ich keinen pasenden Hobel habe, fertigte ich mir aus einem Stück Flach VA eine Zieklinge an, hierfür habe ich an der Stirnseite des Flachmaterials einen Grad angefeilt um damit die Leisten etwas zu bearbeiten

6 Unterseite der Tischplatte wachsen

Unterseite der Tischplatte wachsen
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Damit die Platte besser auf der TKS läuft habe ich sie erstmal von unten gewachst

7 Queranschlag verleimen

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Queranschlag verleimen
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Für den Queranschlag habe ich 2 Stück Tischlerplatte zusammen geleimt.

8 Queranschlag abrichten

Queranschlag abrichten
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Damit auch alles schön plan und winklig wird habe ich die spätere Unterseite noch mit dem PHO2000 und dem Winkelanschlag bearbeitet.

9 Queranschlag ablängen

Queranschlag ablängen
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Den Anschlag auf die Breite der Tischplatte ablängen

10 Nuten für C-Nut-Schiene fräsen

Nuten für C-Nut-Schiene fräsen
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Um auch Anschläge zu befestigen fräse ich noch eine Nut, in diese kommt dann noch eine C-Nutschiene für M6'er Schrauben, dies habe ich an meinem MFT mit eingebauter OF gemacht.

11 Queranschlag in Form sägen

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Queranschlag in Form sägen
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An der Bandsäge habe ich den Queranschlag in die endgültige Form gebracht und dann noch alles geschliffen 

12 Kanten abrunden

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Kanten abrunden
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Für eine bessere Haptik habe ich dann noch die Oberkante des Queranschlag mit einem Abrundfräser bearbeitet

13 C-Nutschiene einschrauben

C-Nutschiene einschrauben
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Die C-Nutschiene habe ich mit kleinen Spax in die Nut geschraubt.

14 Spalt f. das Sägeblatt einsägen

Spalt f. das Sägeblatt einsägen
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Den Spalt für das Sägeblatt durch die Platte gesägt

15 Queranschlag und Tischplatte verschrauben und einstellen

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Queranschlag und Tischplatte verschrauben und einstellen
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Den Queranschlag habe ich zuerst an einer Seite mit der Platte verschraubt, damit ich den Anschlag noch winklig zum Sägeblatt ausrichten kann. Den Anschlag habe ich zuerst mit einem Winkel grob ausgerichtet und dann mit meiner Messuhr auf 1/10mm genau ausgerichtet, hierbei ist dann auch gleich mein Gehäuse für die Messuhr zum Einsatz gekommen. Auf dem Video ist die Einstellung zu sehen. Den Anschlag habe ich dann mit einer Zwinge gesichert und mit weiteren Schrauben an der Platte befestigt.

16 original Sägeblattschutz abändern

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original Sägeblattschutz abändern
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Ich wollte gerne den originalen Sägeblattschutz weiter verwenden, dieser stösst allerdings an den Queranschlag und blockiert diesen. Ich habe dann aus einem dünnen Stück Alu-Blech einen kleinen Winkel gebogen und diesen dann am originalen Sägeblatschutz angeschraubt, jetzt wird beim Vorschub des Schiebeschlittens der Schutz angehoben.

17 Sägeblattschutz anfertigen

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Sägeblattschutz anfertigen
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Damit das Sägeblatt nicht hinten Durch den Anschlag kommt habe ich dann noch einen Schutz angefertigt. Zuerst die Form aufgezeichnet und dann an der Bandsäge ausgesägt. damit das ganze nicht so klobig aussieht habe ich auch noch die Seiten etwas gerundet. Dafür den Abschnitt wieder mit Krepband angeklebt, die Schnittlienien angezeichnet und wieder mit der Bandsäge ausgesägt. Zum Schluss noch alles verschliffen.

18 Sägeblattschutz mit dem Queranschlag verleimen

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Sägeblattschutz mit dem Queranschlag verleimen
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Um dem ganzen etwas mehr Stabilität zu geben habe ich noch 3 Lamellos Gr.10 eingesetzt.

19 Bedienelement für Vorschubstop anfertigen

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Bedienelement für Vorschubstop anfertigen
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Damit der Schiebeschlitten nicht komplett durch das Sägeblatt laufen kann wollte ich noch einen Stoppmechanismus haben der auch noch einfach zu bedienen ist, ohne die Hand vom Queranschlag nehmen zu müssen. Zuerst habe ich mir das Bedienelement aus 20mm Buchenmultiplex angefertigt. Als Lagerung für den Bedienhebel nutze ich eine Schraube M6 welche in eine Rampamutter im Queranschlag geschraubt wird. Die Lagerung der Verriegelung wird ein Nagel übernehmen.

20 Führung für Vorschubstopp anfertigen

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Führung für Vorschubstopp anfertigen
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Die Führung für den Stoppriegel habe ich ebenfalls aus 20mm Multiplex gergestellt. Das ganze wurde dann noch an die Rückseite des Queranschlag geleimt.

21 Rampamutter eindrehen

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Rampamutter eindrehen
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Die Position der Rampamutter ergibt sich ja aus der Position der Führung und des Bedienhebels. Ein entsprechend grosses Sackloch bohren und die Rampemutter eindrehen, fertig ist der Lagerpunkt.

22 Gegenlager für die Feder herstellen

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Gegenlager für die Feder herstellen
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Das Gegenlager für die Feder habe ich aus einen Stück Stahlblech und einem Stück Rundeisen hergestellt, dafür aus dem Blech einen Winkel biegen und mit 2 Befestigungslöchern und einem Loch für das Rundeisen versehen. Das Rundeisen habe ich dann mit dem Winkel verschweisst, verschliffen und lakiert. 

23 Das Loch für den Stopper anzeichnen

Das Loch für den Stopper anzeichnen
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Damit die Verriegelung auch verriegeln kann wird natürlich auch noch ein Loch benötigt wo der Verriegelungsstift einrasten kann.

24 Verriegelung zusammenbauen

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Verriegelung zusammenbauen
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Jetzt einmal alle Teile der Verriegelung zusammenbauen und einen Probelauf starten

25 Hartwachs auftragen

Hartwachs auftragen
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Um alles besser vor Schmutz zu schützen werden alle Teile mit Hartwachs behandelt.

26 Alles Überprüfen und einen Probelauf starten

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Alles Überprüfen und einen Probelauf starten
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Den Winkel zum Sägeblatt hatte ich ja mit der Messuhr eingestellt, hier habe ich das dann nochmal mit einem digitalen Winkelmesser überprüft. Und dann noch einen Probelauf gemacht, hier ist ganz gut zu sehen wie der originale Sägeblattschutz von dem kleinen Blech angehoben wird.

22 Kommentare

zu „Schiebeschlitten für TKS“

Klasse Arbeit und super detailiert beschrieben. Dafür gibt es 5 D von mir.
Sowas muss ich mir für meine PTS 10 auch mal bauen, wenn ich etwas Zeit habe.
2015-02-02 20:18:32

Hallo Cyberman,
tolle Sache mit dem Schiebetisch.
Ich habe nur ne alte KS- Leiche vom Schrottplatz reanimiert, die hat zwar ne Nut, die läuft aber nicht parallel zum Sägeblatt, die ist eingentlich nur zum Brennholz schneiden.
2015-02-02 20:23:42

Einfach geniales Projekt. Super! Beschreibung 1A
2015-02-02 20:38:46

Saubere Arbeit . Sehr schön Beschrieben.
2015-02-02 20:40:01

Sehr schönes Projekt! Super Beschrieben! 5D
2015-02-02 21:27:21

Saubere Arbeit. Ich glaube das muss ich auch noch mal angehen.
2015-02-02 22:00:32

Schönes Stück und gut erklärt, topp!
2015-02-02 22:24:26

saubere Arbeit, und richtig gut erklärt
2015-02-02 22:56:00

Eine der perfektesten Projekt-Anleitungen, die ich bisher hier gelesen habe. Ich habe keine TKS, aber wenn ich eine hätte, könnte ich mir mit deiner Anleitung den Schlitten ohne weiteres nachbauen! 5D!
2015-02-03 07:06:02

eine ganz ganz toll beschriebene und bebilderte Anleitung für ein tolles Projekt
2015-02-03 07:57:36

Ganz toll, und wirklich sehr schön beschrieben! Vorbildlich :)
2015-02-03 10:53:34

Vielen Dank für die guten Kommentare, meist dauert die Dokumentation genauso lange wie die Arbeitszeit.
2015-02-03 14:10:24

Klasse gemacht 5d
2015-02-03 14:59:02

Hammer, auch schön Beschrieben und ein schönen neuen Fräser
2015-02-03 16:00:08

Ganz großes Kino! Besonders der Vorschubstop wäre hervorzuheben, den hat hier bislang noch niemand umgesetzt. Auf youtube hab ichs schön öfters gesehen.
2015-02-03 16:56:57

Toll gebaut
2015-02-03 22:16:59

Das ist wirklich super gelungen und mit was für eine detaillierter Ausführung! 5D
2015-02-04 00:07:50

Klasse geworden und gemacht .......
2015-02-04 21:04:44

Diese Schiebeschlitten für die TKS habe ich ja schon oft im Netzt gesehen, und auch hier wurden schon einige gebaut. Aber noch keiner hat eine so tolle Beschreibung gemacht wie dur, und das finde ich sehr toll. Alleine das Viedeo, wo du mit der Ziehklinge die Gängigkeit verbessert hast. Oder dein Rastknopf. Den habe ich so clever auch noch nicht gesehen. Die Grundidee kanne ich von YouTube her, aber das entriegel mit dem Hebel, und die Federwirkung sind echt klasse geplant und akkurat ausgeführt. Ein richtig tolles Projekt.
Übrigens eine sehr gute Projektbeschreibung.
2015-02-06 16:46:14

Ein super tolles ergebnis ,tolle beschreibung.5 Daumen.
2015-02-12 12:04:54

Super Arbeit und ganz tolle Beschreibung.
Volle Punktzahl von mir.
2016-02-18 11:16:55

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