Kinderspielgeräte: Dampfwalze

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  • Schwierigkeit
    mittel
  • Kosten
    5 €
  • Dauer
    3-4 Tage
  • Öffentliche Wertung

Meine Tischlerausbildung ist in 10 Prüfungseinheiten aufgebaut, wo nach allen bestandenen Prüfungen die Zulassung der Abschlussprüfung folgt.

Im ersten Qualifizierungsbaustein, das am Anfang des 1. Lehrjahres war, wurde eine Zwischenprüfung der IHK Holzmechaniker vom Jahr 2007 auferlegt.

Diese Prüfung habe ich nun nochmals als Projekt erstellt, so dass evtl. auch Andere die Möglichkeit haben, sich so eine Walze für deren Kinder oder als Geschenk für den Kindergarten usw. zu bauen.

Die Materialkosten sind geschätzt, da ich das Restholz verwendet habe, was beim Bau des Projekts Rauhbank Vogelhaus übrig geblieben ist.

Und nun viel Spaß mit dem Projekt.



Hinweis: Die reine Arbeitsdauer für die Herstellung ohne Oberflächenbehandlung ist in ca. 6 Std. zu schaffen. Wäre auch die Richtlinie bei der Prüfung. Allerdings werden für die Prüfung schon teilweise vorgefertigte Teile vergeben.

Ich benötigte ca. 7,5 Std. inkl. Zuschnitt. Die Oberflächenbehandlung dauert ca. 2-3 Tage (Trocknungszeit).

Du brauchst

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Werkzeuge
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Materialliste
  • 1 x Bodenplatte | FI/KI (280 x 120 x 15 mm)
  • 1 x Hinterwand | FI/KI (175 x 120 x 15 mm)
  • 1 x Dach | FI/KI (170 x 170 x 15 mm)
  • 1 x Vorderwand | FI/KI (105 x 110 x 15 mm)
  • 2 x Hinterachsenaufhängung | FI/KI (135 x 40 x 15 mm)
  • 1 x Motorblock | FI/KI (130 x 80 x 45 mm)
  • 2 x Walzenaufhängung aufrecht | FI/KI (65 x 30 x 15 mm)
  • 1 x Walzenaufhängung quer | FI/KI (150 x 40 x 15 mm)
  • 1 x Auspuff | FI/KI (80 x 28 x 28 mm)
  • 1 x Walze | FI/KI (Ø 60 x 115 mm)
  • 2 x Hinterrad | FI/KI (Ø 124 x 28 mm)
  • 1 x Achse hinten | BU (Ø 10 x 190 mm)
  • 2 x Achse vorne | BU (Ø 10 x 50 mm)
  • 1 x Lenksäule | BU (Ø 10 x 115 mm)
  • 10 x Holzdübel | BU (Ø 6 x 25 mm)
  • 4 x Scheibe | St (Ø 10,5 mm)
  • 1 x Schraube | St (Ø 3 x 20 mm)
  • 4 x Schraube | St (Ø 3 x 35 mm)

Los geht's - Schritt für Schritt

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Zuschnitt / Zeichnen

Bodenplatte
Dach
Hinterachsaufhängung

Die Resthölzer vom "Raubank Vogelhaus" habe ich nun auf die benötigten Breiten und Längen laut Materialliste formatiert, anschließend wurden Winkel usw. angezeichnet.

Vorderwand, Walze, Hinterräder, Auspuff und Motorblock hatte ich bereits vorhanden. Diese waren damals Reserveteile, die ich mir auf Seite lag.
Die Vorderwand wurde damals schon mit den Bohrungen für die Fenster versehen und an den Motorblock geleimt.

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Fertigen der Winkel

Bodenplatte, Dach
Hinterachsaufhängung

Da das Holz sehr gut zu schleifen geht, habe ich alle Teile die vorher angezeichnet wurden mit der Kantenbandschleifmaschine bearbeitet.

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Fingerzinken

Am Dach und Hinterwand wurden nun die Fingerzinken angezeichnet. Anschließend wurden diese dann ausgestemmt.

Das Jungholz ist zwar nicht gerade gut zum Stemmen geeignet, trotzdem hat es geklappt.
Die Teile wurden nach dem Testen der Passgenauigkeit dann verleimt.

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Walzenaufhängung

Walzenaufhängung quer
Walzenaufhängung aufrecht

Am Querstück für die Walzenaufhängung wurde mittig ein 10 mm Loch gebohrt, wo später die Lenksäule eingeleimt wird.
An den Aufrechten Teilen wurden die Einzinker angezeichnet und ausgesägt bzw. gestemmt.

Später wurden die Teile dann verleimt.

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Bohrungen

Da ich noch weitere Bohrungen an der Hinterachsaufhängung, Bodenplatte, Dach, Hinterwand usw. benötigte, wurden diese mit Ständer- und Langlochbohrmaschine gefertigt.

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Verleimen

Da nun alle Bauteile vorhanden sind, kann verleimt werden. Ich verleimte Schrittweise, da es besser mit dem Verzwingen ging.

Vorher hatte ich aber den Motorblock und die Vorderwand an die Bodenplatte aufgeleimt und von unten verschraubt.

Später folgte ein kurzer Funktionstest......

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Oberfläche

Bevor es an den Oberflächenschutz geht, wurde alles mit P180er Schleifpapier geschliffen.

Walze und Hinterräder mussten nicht mehr geschliffen werden, da diese bereits fertig waren und mit Hartwachs-Öl behandelt wurden.

Als dies erledigt war, wurden alle Teile 2x mit PNZ Hartwachs-Öl behandelt. Zwischen ersten und zweiten Auftrag folgte ein Zwischenschliff mit P240er Schleifpapier.

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Fertigstellung

Nun war es so weit, das Fahrzeug auch spielfähig zu machen.

Also die Löcher an der Walze mit Leim vershen, Karosseriescheiben vorbereiten, zwischen die Walzenaufhängung stecken und von Aussen die noch überlangen Buche Runstäbe einsetzen.
Auch die Hinterräder wurden noch festgeleimt. Um alle Rundstäbe auf einen einheitlichen Überstand zu bringen, lag ich eine Karosseriescheibe auf und sägte mit meiner Zugsäge (Japansäge) dann bündig ab.

Der Auspuff wurde auch angeleimt, obwohl laut Bauplan dieser nur geschraubt werden soll.

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Plan erstellen

Der ursprüngliche Plan hat ja schon einiges mitgemacht (Kopien usw.), so dass ich mir diesen neu mit AutoCAD erstellt habe.
Somit habe ich auch die Möglichkeit, etwas abzuändern oder evtl. den Maßstab zu verändern.


Wer die Walze nachbauen will, kann sich den Original-Bauplan auch herunterladen.

Download: Bauplan Walze (DIN-A3)


Natürlich müsst ihr nicht unbedingt auf 15 mm aushobeln. Man kann die Walze auch mit den herkömmlichen Leimholz aus dem Baumarkt mit 18 mm herstellen.


Rechtlicher Hinweis

Bosch übernimmt keine Gewähr für die Vollständigkeit und Richtigkeit der hinterlegten Anleitungen. Bosch weist außerdem darauf hin, dass die Verwendung dieser Anleitungen auf eigenes Risiko erfolgt. Bitte treffen Sie zu Ihrer Sicherheit alle notwendigen Vorkehrungen.


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