Der Rahmen besteht aus 2 Alu Kastenrohre der unten auf dem Fahrgestell meiner TKS-PKS 10 mit der Achse und zwei Klemmstücke verbunden ist. Auf der Rahmeninnenseite sind 2 Schubladenauszüge rechts und links verschraubt und dienen zur Führung des Vertikalfrässchlitten. Um das seitliche Spiel der Führung gering zu halten sind zusätzlich 2 Pertinaxleisten angebracht.







Der Frässchlitten ist eine stabile Alu-Platte die mit Schubladenauszügen verbunden ist in Verbindung mit den Pertinaxleisten entsteht so eine erstaunlich exakte Vertikalführung. Auf die Aluplatte ist meine einfache Boschoberfräse 500 aufgeflanscht, damit kann ich horizontal zustellen. Zur vertikalen Arbeitshubbewegung ist am Frässchlitten ein Handhebel angebracht.

Der Handhebel ist Kugelgelagert am Frässchlitten angebracht und stützt sich auf der linken Seite des Rahmens ebenfalls auf ein Kugellager ab. Auf einer Grundplatte die mit dem Schiebetisch der TKS geklemmt ist befindet sich ein Anschlag und die Werkstückklemmung, beide lassen sich verstellen. Um den Zinkenschritt vorzunehmen befindet sich am linken Ende der Grundplatte eine Verstellmöglichkeit in der sich 2 verschiebbare Anschläge befinden, Ist der jeweilige Fingerfräser zum Werkstück eingestellt wird ein Endmaß zwischen die Anschläge gepackt, der vordere Anschlag gelöst und der hintere Anschlag nach dem entfernen des Endmaßes an den ....

vorderen Anschlag verschoben, gefräst und der nächte Verschiebeschritt kann erfolgen, gefräst usw. Es ist verblüffend einfach so Fingerzinken herzustellen an den Bildern kann man das Resultat erkennen ...Somit wäre meine TKS-PKS 10 komplett, säge, fräsen und zinken. Auf eine Materialliste habe ich verzichtet dies soll nur eine Anregung sein.