Dreh-/Stern-Knöpfe selbst gemacht, ein Mikro-Projekt

Fertig lackiert und Einsatzbereit. Ein Spezialtyp ist der 6mm Inbusschlüssel
1/1 Fertig lackiert und Einsatzbereit. Ein Spezialtyp ist der 6mm Inbusschlüssel
Werkstatthelfer
von kjs
12.03.16 12:49
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Ja, nicht wirklich ein Projekt aber an vielen meiner Geräte sind Plastik Drehknöpfe die mit der Alterung anfangen zu reißen und auch für eigene Projekte brauche ich immer wieder Schraub-/Sternknöpfe. Da ich verschiedene Durchmesser der Knöpfe mal mit Innengewinde, mal mit Schraubbolzen in allen Längen und dann auch noch mit verschiedenen Gewindegrößen brauche macht es keinen Sinn fertige Knöpfe zu lagern, man hat ja doch immer nur gerade die Falschen da. Außerdem geht das auch ziemlich schnell ins Geld.......

Es gibt ja einige Anleitungen um Knöpfe zu bauen aber ich mag die hier vorgestellte Lösung am Liebsten da sie ohne weitere Aufnahmen und sehr schnell und einfach geht und dennoch zu recht passabel aussehenden Knöpfen führt.

Das Holz für die Knöpfe (Sperrholz, Multiplex, MDF oder OSB) findet man normalerweise unter den Resten die man eigentlich schon vor Jahren hätte entsorgen sollen. Alles größer ~30*30mm kann ich einfach nicht wegwerfen: „Ist doch schönes Holz, oder???“

Die angegebenen Kosten sind fiktiv da ich die Knöpfe immer nur aus Resten mache. Lediglich die Schrauben oder Einschlagmuttern muß ich kaufen aber da habe ich fast immer einen Vorrat da weil ich immer 25-100Stk bestelle und da kosten Schloßschrauben oder Einschlagmuttern fast nichts mehr. Ich habe für A2 Schloßschrauben M6*60 gerade 0,07€ bezahlt. Der Arbeitsaufwand pro Knopf ist vielleicht 10 Minuten wenn man mal mehrere macht und ordentliche Bohrer und Lochsägen hat. Natürlich plus die Wartezeiten für Trocknen des Leims und der Farbe……...

Wenn ich einmal beim Knöpfe machen bin werden immer auch noch eine ganze Reihe Rohlinge gefertigt. Das heißt nach Arbeitsschritt 3 ist Schluß und ich muß dann nur noch entsprechend bohren und lackieren wenn ich einen Knopf brauche.

PDF-Versionen zum herunterladen. Dies sind alle meine Projekt-Anleitungen mit CAD Zeichnungen und Bildern mit höherer Auflösung. Da sind auch Duckvorlagen für 22/29/32/51mm Lochsägen mit angehängt.


knopf, Sternknopf, Drehknopf
4.7 5 35

Bauanleitung

Benötigtes Material

Stk. Beschreibung Material Maße
Stern  MDF, Sperrholz, Multiplex oder OSB  nach Bedarf 
Sockel  MDF, Sperrholz, Multiplex oder OSB   nach Bedarf 
Gewinde  Einschlagmutter oder Schloßschraube  nach Bedarf  

Benötigtes Werkzeug

1 Vorlage/Bohrplan

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Prinzipzeichnung Bohrplan (3- und 4-Stern)
1/3 Prinzipzeichnung Bohrplan (3- und 4-Stern)
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Anhand der vorhandenen Lochsägen und Bohrer bestimmt man die Größen und das Layout der Knöpfe gemäß der gezeigten Skizze. Die Maße der Außenbohrungen/Eingriffe sind unkritisch. Diese Anordnung setze ich dann im CAD so zusammen daß möglichst wenig Verschnitt ist und drucke es aus. Diese Vorlage wird dann auf das Restmaterial gelegt und alle Bohrmittelpunkte angekörnt.

Vorsicht ist mit dem Durchmesser der Lochsägen geboten! Dort ist immer der Außendurchmesser angegeben aber hier wird der Innendurchmesser verwendet. Also messen!

Persönlich mag ich die Knöpfe mit nur 3 Einkerbungen lieber. Für mich sind die Ergonomischer und leichter zentrisch zu fassen aber das ist wahrscheinlich Geschmacksache. Eine Bohrung weniger ist es….
5-Stern waren sind mir zu viel Aufwand aber die kann man auf die gleiche Art machen.

2 Bohren

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Die 3-Stern Rohlinge
1/2 Die 3-Stern Rohlinge
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Zuerst werden mit einem passenden Bohrer, normaler Holzbohrer für kleinere Durchmesser oder Forstner Bohrer oder sogar Lochsägen, die Bohrungen für die Eingriffe gebohrt. Sind diese fertig bohrt/sägt man den Stern mittels einer Lochsäge aus. Damit hat man auch schon die 6mm Bohrung genau im Zentrum. Ein kleiner Vorteil ist es daß dabei schon die Ausschnitte gebohrt sind. So kann die Lochsäge das anfallende Sägemehl in den Löchern auswerfen und läuft damit nicht so leicht heiß und man kann ohne Absetzen durchbohren. Allerdings bohre ich immer nur bis kurz vor dem Durchbruch und mache die Trennung dann von der anderen Seite um Ausbruch zu verringern.

Mittels einer Lochsäge wird auch der Sockel ausgesägt. Dadurch hat man hier ebenfalls schon genau zentrisch ein 6mm Loch. Auch hier bohre ich nur fast durch um den Rest von der anderen Seite zu bohren.
Die Knöpfe in den Bildern sind mit einem 3/4“ Forstnerbohrer und einer 51mm Lochsäge gemacht die etwa 46mm Innendurchmesser hat. Material ist 3/4“ Baltic Birch von dem noch Reste herumliegen.

Da ich Reste der verkleinerten Computertische verwendet habe die schon lackiert waren habe ich einfach eine Lage des Furniers entfernt damit ich mit Weißleim kleben kann. Einfacher als abschleifen und die Verleimung der Schicht war sowieso nicht besonders stabil.
Die Einzelteile werden jetzt am besten schon geschliffen weil man noch besser ran kommt. Am schnellsten geht es mit einer Schleifhülse aber Schleifpapier und/oder Feile tun es auch. Für die erste Entfernung der „Ecken“ halte ich die Dinger auch gerne mal schnell an den Bandschleifer.

3 Verklebung

Verschliffen und verleimt und Zeit den Leim beim Trocknen zu überwachen
1/1 Verschliffen und verleimt und Zeit den Leim beim Trocknen zu überwachen

Eine passende Schraube (M6) durch die Bohrung des Sternes und des Sockels stecken um diese auszurichten und die beiden Teile verleimen. Schraubt man eine Mutter mit Beilagscheibe darauf braucht man nicht einmal Zwingen! Das heißt aber so man welche da hat die lang genug sind und nicht gerade auf die Post wartet…. Aber wozu hat man ein paar Dutzend der kleinen Zwingen? Kurze M6 Schloßschraube rein und verspannen…...

4 Eventuell nochmals Bohren

Falls erforderlich nun das Mittelloch entsprechend der gewünschten Schrauben- oder Einschlagmutterngröße aufbohren. Bei Einschlagmuttern empfiehlt es sich für die Anker etwas vorzubohren damit diese nicht das Teil sprengen. Hierzu die Einschlagmutter aufsetzen und ihr einen leichten Schlag verpassen. Dadurch hat man Markierungen der Anker und bohrt dort mit einem entsprechend großen Bohrer ein Sackloch (war hier nicht erforderlich).

5 Endmontage

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Ein paar Dauer-Blumen gefällig???
1/2 Ein paar Dauer-Blumen gefällig???
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Eine Schloßschraube oder Einschlagmutter der gewünschten Größe von der Sternseite aus mit Epoxy einkleben. Danach kann der Knopf noch in der gewünschten Farbe lackiert oder sonst wie behandelt werden und ist dann fertig zur Verwendung.
Bei Schloßschrauben lackiere ich allerdings vor dem Einsetzen der Schraube (hier einfach mit Sprühdose) da es sonst gerne Lackrisse um den Kopf gibt. Da reicht es auch etwas Weißleim zum Einkleben zu verwenden, das hält ausreichend. Bei Einschlagmuttern spachtle ich die Anker etwas zu und lackiere dann.

Der Grund warum ich wieder mal Knöpfe gemacht habe ist der gezeigte Spezialtyp mit 6mm Inbusschlüssel. Dafür wurde einfach ein Inbus-Schlüssel der einmal mit Schwedenmöbeln kam abgesägt und mit Epoxy eingeklebt. Damit kann man viel leichter Inbusschrauben schnell anziehen. Das richtige Projekt für das er Hilfsmittel wird kommt noch, versprochen. Für den Rest gibt es aber auch schon Pläne.

32 Kommentare

zu „Dreh-/Stern-Knöpfe selbst gemacht, ein Mikro-Projekt“

Ich fertige meine Sternknöpfe auch selber, aber deine Version mit dem Sockel kannte ich nicht. Ist gebookmarkt - vielen Dank fürs Zeigen und Erklären.
2016-03-12 13:23:52

Schön erklärt und sehen gut aus. 5 Daumen
Ich nehme vom Wertstoffhof alle Schrauben von Rasenmäher, Auto-Dachständer, Traingsgeräte usw mit, hab mittlerweilen einen schönen Lagerbestand. Mußte noch nie einen kaufen oder selber machen.
2016-03-12 14:00:49

Danke Euch Beiden!
Die Wertstoffhof Idee ist gut! Da muß ich auch mal graben gehen. Allerdings verwende ich eigentlich immer A2 Schrauben und die gerade gekauften haben gerade mal 7c/Stk gekostet. A2 (V2A) rostet eben nicht.
2016-03-12 14:05:05

Das ist Klasse beschrieben. Hab auch mal ein Lesezeichen gesetzt.
2016-03-12 14:55:30

passt, 5 gewindestangen dafür :)
2016-03-12 14:56:58

Die Knöpfe sehen ja ganz gut aus. Und erklärt ist es auch sehr schön. Dann kann ich ja mit der Produktion loslegen. In Zukunft verdient der Baumarkt bei mir nicht mehr an den Drehknöpfen. Danke für´s zeigen
2016-03-12 15:12:51

Genial einfach, einfach genial. Gute Idee und Holzreste hat jeder.
2016-03-12 15:32:03

Klasse Idee, schon gemerkt
2016-03-12 16:33:11

Gute Idee und Umsetzung - warum Kaufen wenns auch selbst geht ;)
2016-03-12 16:35:36

Wird nachgebaut danke 5d
2016-03-12 17:28:04

Deine Drehknöpfe gefallen mir auch. Ich hatte so ähnliche ja auch schon mal vorgestellt, aber Deine sind auch schön, bekommst gleich noch 5 dazu von mir
2016-03-12 18:07:01

die Dinger einfach nur zu bohren ist eine gute Idee ...
2016-03-12 18:30:15

Da habe ich gerade heute ein Youtube Video gesehen wo genau diese Knöpfe gemacht so gemacht wurden. Gut gemacht
2016-03-12 19:47:55

Tolle Anleitung - per bohren. Prima. Eigentlich brauvht es nicht mal einen Vorlage. Mit dem Geodrieeck einfach ein Kreuz auf das mittlere Loch und los geht's. Das merke ich mir.
5D was sonst?
2016-03-12 22:14:42

Cool, habe ich gestern abend, genauso wie Cyberman, noch auf YouTube geschaut. Die Herstellung ist wirklich relativ einfach. Trotzdem klasse erklärt! Vielen Dank für das Zeigen! 5 Räder obendruff!
2016-03-12 22:29:57

Schöne Stern - Schrauben und Muttern .Danke, gute Idee . Ich glaub, ich muss auch nochmal in den Eimer schauen ...
Fünf rote Knöpfe dafür .
2016-03-12 23:07:52

Gutes Timing. Habe gerade für mein aktuelles Projekt auch selbst Drehgriffe angefertigt, weil ich welche in Bosch-Rot haben wollte. Bin zwar etwas anders vorgegangen, aber das Prinzip ist das gleiche. Ich finde Deine Vorgehensweise sehr gut, natürlich 5 Daumen.
2016-03-12 23:50:12

cyberman und ruesay, habt ihr noch die YT Link? Die würde mich interessieren, vor Allem wer es gezeigt hat. Ehe ich das veröffentlicht habe habe ich nämlich gesucht ob die Methode schon mal irgendwo gezeigt wurde.

Und Allen Danke fürs anschauen und bewerten!
2016-03-13 00:29:05

Ich habe z. B. diesen hier angeschaut:

https://youtu.be/EGqNF6O1ugU


2016-03-13 08:37:55

Gut gemacht und gut beschrieben.
2016-03-13 11:22:57

Ja die Drehknäufe sind im Baumarkt schon recht teuer.
ich baue meine Knäufe auch selbst
deine Variante sehen echt Klasse aus.
von mir Daumen hoch
2016-03-13 13:38:27

Super gemacht ich schraube auch überall mir Drehknöpfe ab so hat man immer ein paar zur Auswahl aber warum nicht selber bauen 5D
2016-03-13 14:25:00

Die Dinger braucht man öfter, als man denkt! Super Lösung!
2016-03-13 15:21:47

Ich habe meine Sterngriff bisher online oder manchmal im Baumarkt gekauft. Ist aber in beiden Fällen ein recht teurer Spaß und auch wenn man auf Vorrat kauft, hat man nicht immer die gerade passenden auf Lager. Mit Deiner Anleitung werde ich jetzt den Selbstbau angehen. Danke dafür. 5D
2016-03-13 15:53:13

Die sind ja mal richtig genial , vor allem mit dem unteren Sockel sind sie noch belastbarer.
Klasse Idee , ist gebookmarked . und hinterlasse dir 5 Daumen dafür
2016-03-14 07:49:02

Solche "einfachen" Dinge sprechen mich immer besonders an. Sehr schön umgesetzt und beschrieben. Da muss man erst auf die Idee kommen :) Dafür natürlich auch 5 wohlverdiente "Sterngriffe."

Welches CAD Programm hast du verwendet?
2016-03-14 07:50:53

Klasse gemacht.
2016-03-14 08:34:13

Danke an Alle!

George, ich verwende ein Platinen-Emtwurfsprogramm das in Grenzen auch mechanisches Design erlaubt aber nicht ideal dafür ist. Da ich das aber seit über 40 Jahren mit allen Updates dienstlich verwendet habe kenne ich alle Tricks und es geht am Schnellsten.....
2016-03-14 11:22:19

Sehr gute Anleitung für schicke Knöpfe!
2016-03-14 13:59:35

Tolle Knöpfe. Und eine geschickte Arbeitsweise.
2016-03-16 11:52:31

Meist sind es kleine Dinge die das Leben erleichtern, sind prima gemacht. von mir 5 Daumen dafür
2016-04-26 04:41:27

Die halten als Knöpfe und als Blumen eine Ewigkeit
2016-05-21 07:57:16

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